设备工程师

一、自动化项目全生命周期管理
1、负责从立项到优化的全流程：主导自动化项目的立项、设计、导入、维保及持续优化。
2、建立并维护标准文档体系：输出并持续更新关键文档，确保管理规范化：
• 设备管理程序
• 标准作业程序（SOP）与维保规程
• 安全规范及配套培训体系
• 关键备件与易损件寿命清单
• 面向海外工厂（越南）的管理与操作指南
• 跨部门协同流程
3、分阶段推进项目落地：
• 立项与设计：识别高投资回报率工序（优先包装线/注塑生产环节），完成方案设计，并同步输出SOP、维保清单及培训资料初稿。
• 导入与实施：主导设备安装、调试与验收，并完成对操作人员的系统培训。
• 运维与优化：制定并执行预防性保养计划，管理备件库存；基于设备运行数据，制定具体升级优化方案。
4、数字化资产管理：为每台自动化设备建立并维护数字档案，完整记录技术参数、维保历史及升级记录。
二、常规设备需求的开发与验收管理
1、需求对接与分析：对接各产线、生产部门提出的新增、改造或升级设备需求，进行可行性评估与成本效益分析。
2、方案设计与确认：根据需求设计技术方案（包括技术规格、选型建议、布局建议等），组织跨部门评审，输出最终设计方案与预算。
3、供应商管理与采购支持：主导进行设备选型、供应商技术沟通，协助采购比价，提供采购所需的技术参数与文件支持，参与合同技术条款审核。
4、开发跟进与过程监督：对需定制开发的设备，全程跟进开发进度，监督制造商的设计、组装、出厂测试等关键环节，确保符合技术协议要求。
5、安装调试与验收：主导新设备到厂后的安装、调试、试运行工作，组织相关部门进行最终验收签订验收单，确保设备性能达标并满足生产需求。
6、资料归档与移交：收集并归档设备全套技术资料（图纸、说明书、程序等），编制基础操作与点检指引，完成设备及资料的正式移交。
7、效果跟踪与优化：设备投入使用后，定期跟踪运行效能与稳定性，收集反馈，并针对存在的问题或优化点制定改进方案。