工艺工程师

岗位职责
1. 工艺设计与优化
负责编制及修订工艺规程，设计合理工艺流程。需选择合适设备与材料，设定关键工艺参数（如温度、压力等）。通过试生产验证流程，持续优化现有工艺，实现降本增效目标。
2. 流程管理与执行
监督工艺规程执行情况，审核岗位操作法。管理工艺技术资料（含BOM、PID图纸、SOP等），确保操作规范落实。
3. 质量控制与改进
监控关键工艺参数，及时处理生产质量异常。针对客户反馈问题，分析原因并制定纠正措施，通过优化工艺参数保障产品质量稳定。
4. 技术支持与问题解决
深入生产一线，解决设备故障、参数波动等工艺技术问题。分析工艺事故，找出根本原因并提出改进方案。
5. 跨部门协作
与设计、生产、质量、设备等部门密切配合，参与新产品导入。协调技术方案实施，确保工艺可行性验证。
6. 成本与效率优化
通过工时测算，分析生产瓶颈，优化工序、引入新技术提升效率。推动精益生产实践（如5S管理、单件流等），降低物料与能源消耗。
7. 技术培训与管理
组织工艺操作人员培训，制定考核计划。协助车间管理，维护工艺技术档案（含SOP、点检表等）。
8. 新技术与项目参与
调研新材料、新工艺，推动试生产及规模化应用。参与新设备选型调试，以及技术改造和研发项目。
任职要求
1. 专业知识
熟悉生产流程与工艺流程，掌握机械原理、材料学、等基础知识。了解ISO 9001等质量控制体系及环保、安全生产相关法规。
2. 技能要求
熟练使用CAD、SolidWorks等设计软件。具备数据分析能力。了解项目管理知识（含策划、执行、监控等环节）。
3. 实践能力
具有生产一线经验，熟悉反应釜、机泵等设备操作。能快速定位生产异常原因，提出有效改进方案。
4. 沟通协作
具备良好跨部门沟通能力，能与设备、仪表、电气等专业团队有效协作。具有团队协作精神，能协调多方资源完成项目。
5. 创新与学习
关注行业新技术发展（如数字化、智能化工具应用）。对新材料、新工艺保持敏感，具备创新思维。能快速学习机器学习、数字孪生等新技术。
6. 行业经验
特定行业（如电子、机械制造、等）需相关经验。应届毕业生需机械、电子等相关专业背景，掌握CAD等软件操作技能。
7. 其他能力
掌握HAZOP、LOPA等安全评估方法。具备技术文档编制能力（如专利撰写、工艺报告编写等）。熟悉标准工时制定及生产布局优化。