质检主管

一、基本要求
学历背景：航空宇航制造工程、机械制造及其自动化、质量工程、机电一体化等航空制造 / 质量相关专业本科及以上学历。
工作经验：3 年及以上航空发动机装配质量检验实操工作经验，1 年及以上质检团队管理经验，熟悉航空涡喷发动机装配工艺全流程及各工序质量管控核心要点。了解航空领域质量管理相关规范，具备航空产品质量管控的基本认知，熟悉航空发动机装配在高精度、高协同性工况下的质量要求。
二、任职要求
1、专业知识扎实：深入熟悉航空涡喷发动机装配工艺全流程，精通航空装配相关 GJB 标准（如 GJB 5714《航空发动机装配通用技术要求》）及 GJB9001 航空产品质量管理体系，能结合行业标准与公司实际制定适配的质检规范。
2、管理能力突出：具备优秀的质检团队管理能力，能合理分配工作、有效监督执行、精准考核团队工作成果；具备统筹航空发动机装配全流程质量管控的能力，能预判质检工作难点并制定应对方案。
3、问题分析能力强：精通
8D 报告、QC 七大手法、鱼骨图等质量分析工具，能独立主导装配过程中复杂质量问题的根因分析与整改方案制定，具备推动质量问题闭环解决的能力。
4、实操与技术把控能力：能熟练看懂航空涡喷发动机装配工程图纸、工艺文件，精准识别关键尺寸、形位公差、装配间隙等核心技术要求；熟悉各类精密检测量仪（如扭矩扳手、形位公差检测仪、激光测径仪等）的使用与校准规范，能对团队质检实操工作进行专业指导与技术把关。
5、沟通协调与推动能力：具备优秀的跨部门沟通协调能力，能有效对接装配、工艺、设计等部门，推动质量问题协同解决；具备较强的工作推动能力，能确保质量整改方案、质量改进措施落地执行。
6、职业素养过硬：具备高度的质量意识与责任心，工作严谨细致，能严格把控航空涡喷发动机装配各工序的质量关口；具备良好的带教能力与团队建设意识，能有效提升团队专业技能；具备较强的抗压能力，能适应航空发动机研发制造的项目节奏，应对各类突发质量问题。
7、文档编写能力：具备规范的技术文档与管理文档编写能力，能独立制定装配质检规范、检验流程，熟练整理各类质检台账、质量分析报告、整改报告等资料
三、岗位职责
1、质量管控统筹：负责航空涡喷发动机装配全流程质量管控体系的落地与执行，制定装配各工序质检规范、检验流程及判定标准，结合 GJB 航空标准及公司要求优化质检流程，确保装配质检工作标准化、规范化。
2、团队管理与工作安排：带领质检团队开展装配过程首件检验、巡回检验、完工检验等工作，合理分配团队工作任务，监督质检工作执行情况，把控质检工作进度与质量，确保各工序质检无遗漏、无偏差。
3、质量问题处理：主导装配过程中各类质量问题的分析与整改，针对复杂质量异常（如核心部件装配超差、配合不良、工艺执行偏差等），运用专业质量分析工具开展根因分析，制定整改方案并推动跨部门落地，跟踪整改验证结果，形成闭环管理；建立质量问题台账，统计分析质量问题规律，提出预防措施。
4、不合格品管控：统筹装配过程不合格品的全流程管理，组织不合格品评审，监督不合格品的标识、隔离、返工 / 返修及复检工作，确保不合格品不流入下道工序，降低质量损失。
5、质检资源与资料管理：负责质检团队检测设备、精密量仪的统筹管理，组织设备日常维护、校准申请及台账更新，确保检测设备精度达标；统筹装配质检全流程资料的收集、整理、归档，确保检验记录、不合格品处理报告、整改验证报告等资料完整、可追溯。
6、团队能力建设：开展质检团队的专业技能与质量意识培训，带教新员工，针对航空涡喷发动机装配质检的难点、重点进行专项指导，提升团队整体质检能力与工作效率。
7、质量体系与改进工作：严格执行 GJB9001 等航空产品质量管理体系要求，配合开展内部质量审核、外部体系认证及产品质量追溯工作；牵头推动装配质量改进活动（如 QC 小组、质量攻关项目），分析装配质量不良率数据，制定优化措施，持续提升装配过程质量水平。
8、跨部门协同沟通：与装配、工艺、设计、采购等部门建立高效沟通机制，针对装配质量问题及时对接相关部门，推动问题协同解决；反馈质检过程中发现的工艺、设计、来料等方面的问题，为相关部门优化方案提供质量数据支撑。