库房主管

一、 仓库日常运营管理
1. 全面流程监督：
统筹管理仓库的收、存、拣、发、盘等全链路作业，确保各个环节无缝衔接、高效运转。
制定和监督执行各岗位的标准作业程序，确保操作规范、统一。
实时监控仓库管理系统的数据，确保库存交易（入库、出库、移库、调整）的及时性和准确性。
2. 资源调度与优化：
根据每日的收货、发货计划，合理调配人力、设备、场地等资源，确保任务按时完成。
管理和优化仓库布局、货品库位规划，提高空间利用率和作业效率。
3. 现场指挥与异常处理：
作为现场最高决策者，快速响应和处理各类突发和异常情况，如紧急订单、系统故障、操作差异、客户投诉等，确保运营不中断。
二、 团队建设与人员管理
1. 团队管理与领导：
负责对仓管员、文员、叉车司机等仓库一线员工的日常管理、工作安排与指导。
营造积极、高效的团队工作氛围，提升团队凝聚力和战斗力。
2. 培训与绩效：
制定并实施员工的岗位技能培训计划，如系统操作、安全规范、5S管理等。
负责下属员工的绩效考核、评估与反馈，帮助员工成长。
三、 库存与资产管理
1. 库存准确性管理：
组织和监督执行循环盘点和年度盘点计划。
分析盘点差异原因，主导落实改进措施，对库存准确性负最终管理责任。
2. 资产与设备管理：
负责对叉车、货架、托盘、RF设备等仓库资产进行管理，确保设备得到定期维护和保养，处于良好状态。
四、 安全、质量与成本控制
1. 安全管理：
作为仓库安全第一责任人，建立并严格执行安全管理制度。
定期组织安全培训和消防演练，排查安全隐患，确保人员、设备、货物安全，实现“零事故”目标。
2. 质量控制：
监督货物在库内的操作质量，确保货物无大量损毁、错发、漏发。
处理与仓库操作相关的质量投诉，并推动质量问题的根本解决。
3. 成本控制：
控制仓库的运营成本，包括人力成本、耗材成本（如打包材料）、设备维修成本等。
通过流程优化和提高效率来降低单位操作成本。
五、 数据、报告与持续改进
1. 数据分析与报告：
监控并分析仓库关键绩效指标，如订单准时履行率、库存准确率、拣货准确率、盘点差异率、人均效率等。
定期向经理提交仓库运营报告，反映问题、展示成果。
2. 流程优化：
持续识别运营中的瓶颈和浪费，主导或参与持续改进项目，引入新的管理方法或技术，不断提升仓库的运营水平。