pmc经理

1.PMC体系全流程搭建：主导建立从订单评审→产能评估→粗能力评估→物料需求计划→倒排日计划→物料到货跟催→交付闭环的完整PMC管理体系，制定SOP、流程、表单与考核机制。
2.产能模型与能力计划建设：梳理标准工时、设备负荷、人员产能、工艺瓶颈，搭建产能分析模型，落地粗能力计划（RCCP）与细能力计划（CRP），支撑高速增长下的产能预判与资源调配。
3.生产计划与排产管理：针对香水包装小批量、多频次、插单频繁特性，制定主生产计划、周滚动计划、倒排日计划，优化排产规则，提升计划达成率与生产效率。
4.物料需求与齐套管控：建立BOM管理、损耗标准、采购周期、安全库存机制，运行MRP物料需求运算，制定物料到货计划，搭建缺料预警与跟催体系，保障生产齐套。
5.基础数据治理与改善：针对基础数据不完善现状，牵头梳理、补全、标准化物料、工艺、产能、工时等核心数据，推动数据化、规范化运营。
6.跨部门协同与问题解决：统筹销售、生产、采购、技术、品质等部门，打破部门壁垒，解决交期、产能、物料、插单等核心冲突，保障整体交付效率。
7.团队管理与指标达成：搭建与管理PMC团队（PC/MC/跟单），明确分工、赋能培训，对交期达成率、物料齐套率、库存周转、计划准确率等核心KPI负责。