模具设计师

1. 产品与模具设计：与跨部门团队紧密沟通，深入了解产品功能、性能、外观等要求，收集相关技术资料，对产品进行可制造性分析，评估模具制造难度与成本，提出合理设计建议并优化产品结构。依据产品特点和生产要求，设计型腔、型芯、脱模机构、冷却系统、浇注系统等合理的模具结构。运用CAD/CAM/CAE等软件，精准绘制模具二维图纸，构建三维模型，确保设计准确、规范，对设计模具进行强度、刚度、变形等分析计算，保障模具使用的稳定性与可靠性 。
2. 材料与标准件选型：根据模具使用要求和性能特点，挑选合适模具材料，确定热处理要求；选用模架、导柱、导套、弹簧等标准模具零件，提高模具通用性、互换性，降低成本。
3. 设计评审与改进：参与模具设计评审会议，向项目团队和相关部门汇报设计方案，积极听取意见建议，修改完善设计。根据使用方反馈或生产中出现的问题，优化改进模具设计，提升模具质量和生产效率。
4. 制造与调试跟进：与模具制造车间密切沟通协调，提供详细设计图纸和技术要求，跟踪制造进度，确保模具按时交付。参与模具调试和试模工作，分析试模结果，解决脱模困难、尺寸偏差、表面质量不佳等问题，使模具达到最佳工作状态。