职位描述
QCQAQE制程检验（IPQC）3C电池锂电池新能源
一、任职资格
（一）学历与专业
本科及以上学历，材料科学与工程、电子工程、机械设计制造及其自动化、质量管理工程等理工科相关专业；
专科及以上学历需具备 5 年以上 3C 软包电池或储能电池行业 CQE 核心工作经验，可破格录用。
（二）工作经验
具备3 年以上 3C 软包电池 / 动力储能电池行业客户质量工程相关工作经验，熟悉 3C 消费电子（手机、笔记本、智能穿戴等）或储能产品客户服务场景；
有一线 3C 品牌客户（如华为、小米、OPPO、vivo 等）对接经验者优先，具备动力储能电池客户投诉处理经验者加分；
熟悉 3C 软包电池全生命周期质量管理流程，包括来料检验、制程控制、成品测试、售后跟进等全链条环节。
（三）核心技能
质量体系与标准：精通 IATF 16949、ISO 9001 质量管理体系，熟悉 3C 电池行业标准（如 GB/T 31467、UL 2580）及 RoHS、REACH 等法规要求；
质量工具应用：熟练运用8D、5Why、FMEA、SPC、MSA、QC 七大手法等质量工具，能独立主导问题分析与改善；
数据处理能力：精通 Minitab、Excel 等数据分析工具，可通过 DPPM、FTT 等数据指标识别质量风险，输出专业质量报告；
产品与工艺认知：深入理解 3C 软包电池结构、电化学性能、制造工艺（如极片裁切、叠片 / 卷绕、封装、注液）及测试验证技术；
文档与沟通：具备优秀的技术文档撰写能力，可独立编制 8D 报告、质量周报 / 月报，英语读写熟练，能应对海外客户沟通需求。
（四）素质要求
具备强烈的质量意识和责任心，坚持品质原则，实事求是；
拥有出色的跨部门协调能力，能有效联动研发、生产、供应链等团队推动问题闭环；
具备快速响应能力和抗压性，可高效处理突发客户投诉及质量异常；
具备团队协作精神和逻辑思维能力，善于从复杂问题中定位根本原因；
适应必要的出差（客户现场对接、问题调研等）。
二、岗位要求（核心职责）
（一）客户质量问题管理
主导内外部客户质量投诉处理，包括问题接收、信息核实、现场调查、根本原因分析，编制 8D 报告并跟踪纠正预防措施（CAPA）的执行与效果验证，确保问题闭环；
负责客退品的接收、检验、失效分析及责任判定，输出客退品分析报告，推动相关部门落实改进；
建立客户质量问题台账，定期汇总分析投诉数据，识别高频问题与潜在风险，形成专题改善方案。
（二）质量体系与流程优化
参与公司 IATF 16949 等质量体系的维护、内审及客户 / 第三方审核对接，主导不符合项的整改跟进；
优化客户质量相关流程，包括客户质量协议签订、质量标准对接、样品认可（PPAP）等环节，确保流程合规高效；
推动质量工具在客户质量管控中的深度应用，如主导 PFMEA 更新、SPC 过程监控优化等。
（三）客户对接与关系维护
作为客户质量接口人，定期与客户沟通质量状况，反馈改善进展，收集客户需求与质量期望；
参与客户现场审核、技术交流、质量会议等活动，展示公司质量管控能力，维护良好的客户合作关系；
针对客户提出的质量要求，协调内部资源进行技术攻关与满足，提升客户满意度。
（四）质量改进与预防
基于客户质量问题及制程质量数据，识别产品设计、工艺、供应链等环节的质量改进机会，推动专项改善项目落地；
参与产品变更管理（如材料、工艺、设计变更），评估变更对客户质量的影响，验证变更效果，防止质量风险；
总结质量问题处理经验教训（Lessons Learned），推动制定预防措施，纳入公司质量知识库，提升整体质量管控水平。
（五）跨部门协同与支持
协同研发团队解决客户反馈的产品设计缺陷，参与新产品导入（NPI）阶段的质量风险评估；
联动生产部门优化制程管控，提升过程稳定性，降低客户投诉风险；
配合供应链部门开展供应商质量改进，推动供应商解决影响客户质量的相关问题；
开展质量知识培训，提升内部团队及相关部门的客户质量意识和问题处理能力。
（一）学历与专业
本科及以上学历，材料科学与工程、电子工程、机械设计制造及其自动化、质量管理工程等理工科相关专业；
专科及以上学历需具备 5 年以上 3C 软包电池或储能电池行业 CQE 核心工作经验，可破格录用。
（二）工作经验
具备3 年以上 3C 软包电池 / 动力储能电池行业客户质量工程相关工作经验，熟悉 3C 消费电子（手机、笔记本、智能穿戴等）或储能产品客户服务场景；
有一线 3C 品牌客户（如华为、小米、OPPO、vivo 等）对接经验者优先，具备动力储能电池客户投诉处理经验者加分；
熟悉 3C 软包电池全生命周期质量管理流程，包括来料检验、制程控制、成品测试、售后跟进等全链条环节。
（三）核心技能
质量体系与标准：精通 IATF 16949、ISO 9001 质量管理体系，熟悉 3C 电池行业标准（如 GB/T 31467、UL 2580）及 RoHS、REACH 等法规要求；
质量工具应用：熟练运用8D、5Why、FMEA、SPC、MSA、QC 七大手法等质量工具，能独立主导问题分析与改善；
数据处理能力：精通 Minitab、Excel 等数据分析工具，可通过 DPPM、FTT 等数据指标识别质量风险，输出专业质量报告；
产品与工艺认知：深入理解 3C 软包电池结构、电化学性能、制造工艺（如极片裁切、叠片 / 卷绕、封装、注液）及测试验证技术；
文档与沟通：具备优秀的技术文档撰写能力，可独立编制 8D 报告、质量周报 / 月报，英语读写熟练，能应对海外客户沟通需求。
（四）素质要求
具备强烈的质量意识和责任心，坚持品质原则，实事求是；
拥有出色的跨部门协调能力，能有效联动研发、生产、供应链等团队推动问题闭环；
具备快速响应能力和抗压性，可高效处理突发客户投诉及质量异常；
具备团队协作精神和逻辑思维能力，善于从复杂问题中定位根本原因；
适应必要的出差（客户现场对接、问题调研等）。
二、岗位要求（核心职责）
（一）客户质量问题管理
主导内外部客户质量投诉处理，包括问题接收、信息核实、现场调查、根本原因分析，编制 8D 报告并跟踪纠正预防措施（CAPA）的执行与效果验证，确保问题闭环；
负责客退品的接收、检验、失效分析及责任判定，输出客退品分析报告，推动相关部门落实改进；
建立客户质量问题台账，定期汇总分析投诉数据，识别高频问题与潜在风险，形成专题改善方案。
（二）质量体系与流程优化
参与公司 IATF 16949 等质量体系的维护、内审及客户 / 第三方审核对接，主导不符合项的整改跟进；
优化客户质量相关流程，包括客户质量协议签订、质量标准对接、样品认可（PPAP）等环节，确保流程合规高效；
推动质量工具在客户质量管控中的深度应用，如主导 PFMEA 更新、SPC 过程监控优化等。
（三）客户对接与关系维护
作为客户质量接口人，定期与客户沟通质量状况，反馈改善进展，收集客户需求与质量期望；
参与客户现场审核、技术交流、质量会议等活动，展示公司质量管控能力，维护良好的客户合作关系；
针对客户提出的质量要求，协调内部资源进行技术攻关与满足，提升客户满意度。
（四）质量改进与预防
基于客户质量问题及制程质量数据，识别产品设计、工艺、供应链等环节的质量改进机会，推动专项改善项目落地；
参与产品变更管理（如材料、工艺、设计变更），评估变更对客户质量的影响，验证变更效果，防止质量风险；
总结质量问题处理经验教训（Lessons Learned），推动制定预防措施，纳入公司质量知识库，提升整体质量管控水平。
（五）跨部门协同与支持
协同研发团队解决客户反馈的产品设计缺陷，参与新产品导入（NPI）阶段的质量风险评估；
联动生产部门优化制程管控，提升过程稳定性，降低客户投诉风险；
配合供应链部门开展供应商质量改进，推动供应商解决影响客户质量的相关问题；
开展质量知识培训，提升内部团队及相关部门的客户质量意识和问题处理能力。
