质量工程师

（1） 对产品质量特性进行识别/分类和比较，完善质量目标/要求和约束条件等；
（2） 组织质量计划的制定/检查和监督，定期（周/月/季/年）将完成情况汇报给总经理。
2、质量体系建立和维护：
（1）建立质量体系和质量目标，主导公司内部的质量培训和落实，确保质量管控的有效性，推动体系有效运行与持续优化；
（2）负责公司内外评审等事项。
3、全流程质量管理与控制：
（1）研发阶段：参与产品设计评审、样机测试，制定质量验证方案，识别潜在质量风险并推动改进；
（2）来料质量管控：建立和完善原材料和外购件的质量管控，确保进厂质量达标，并对不达标进厂材料及时予以汇报；
（3）生产过程质量管控：建立并优化下料、折弯、焊接、组装、喷涂等关键生产过程质量管控计划和检验规范，设置关键质量控制点，开展首件检验、巡检、终检等工作，及时发现并解决生产过程中的质量异常；
（4）出厂交付质量管控：改进优化整机检验标准与出厂质量控制流程，跟踪客户反馈的质量问题，主导root cause分析与纠正预防措施的落地。
（5）建立质量标准的流程化建设、推进监督流程化工作，制定完善质量管控工作标准/流程/制度和操作手册等，监督检查流程的执行，确保质量管理工作有序进行，推动体系有效运行与持续优化。
4、解决生产过程中的质量改进与数据管理，建立质量数据分析体系，定期输出质量报告，主导质量改进项目，持续降低不良率，提升产品合格率，提高客户满意度。
5、质量团队建设，搭建质量检验与管理团队，明确岗位职责与考核标准，开展质量知识与技能培训，提升专业技能和团队凝聚力。
6、其他有利于质量工作开展的工作，如质量文化落地、质量培训和案例宣贯等。
任职要求：
1，本科及以上学历，机械类、自动化、精密制造、质量管理等相关专业，机械类优先；
2，5年以上质量管理经验（质量经理/高级质量工程师）岗位优先；精通定制化，多品种，小批量产品质量管理体系的搭建与运行，能够从技术角度解决问题；能够建立"预防性质量"体系，而不仅仅是事后检验。掌握APQP,FMEA，8D分析等控制计划等工具；
3，原则性强，严谨细致，认真负责，主人翁意识，独立解决问题能力强，目标导向明确。