1. 精益体系搭建与推进
• 建立并推行公司精益生产体系(5S、目视化、TPM、SMED、VSM、Kaizen、标准作业等)
• 制定年度/季度精益推进计划、目标、KPI(OEE、效率、报废、WIP、交付周期)
• 组织精益改善周、改善项目、现场诊断,推动持续改善文化
2. 现场改善与效率提升
• 对铸造/机加工现场进行价值流分析(VSM),识别浪费(等待、搬运、库存、返工等)
• 推进节拍化生产、拉动式生产、减少在制品、缩短生产周期
• 优化布局、物流、工装夹具、作业流程,提升人均效率与设备利用率(OEE)
3. 质量与成本改善
• 配合质量部门推进过程质量改善,降低铸造废品率、机加工不良率、返工返修
• 推进降本项目:材料损耗、能耗、人工、辅料、刀具、备件等成本优化
• 建立改善成果核算机制,确保可量化、可固化、可复制
4. 设备与TPM管理
• 推进TPM(自主保全、专业保全),提升设备稳定性、降低故障停机
• 建立设备点检、保养、维修标准,提升设备综合效率
5. 标准作业与目视化管理
• 制定/优化SOP、作业指导书、标准工时、产能标准
• 推进现场目视化管理(看板、安灯、状态标识、异常快速响应)
6. 培训与人才培养
• 对班组长、车间主管、技术员进行精益工具培训
• 培养内部改善骨干,建立改善小组(Kaizen Team)
• 营造全员改善氛围,推动提案改善制度
7. 跨部门协同与项目管理
• 协调生产、质量、设备、技术、采购、仓储等部门推进改善
• 负责改善项目立项、计划、执行、检查、复盘(PDCA)
• 定期输出精益推进报告、数据看板、成果总结
1. 基本画像
• 岗位名称:精益管理经理
• 所属部门:精益推进办
• 汇报对象:总经理
• 适用行业:铸造厂(砂型铸造精密铸造)、机械加工厂(机加工、装配)
2. 核心画像
懂铸造/机加工现场、会做改善、能落地、能带团队推进精益体系,把效率、质量、成本、交付做上去。
3. 能力画像(硬技能+软技能)
硬技能(必备)
• 熟悉精益生产体系:5S、目视化、TPM、SMED、VSM价值流、Kaizen、OEE、节拍生产、拉动式生产、标准作业SOP
• 了解铸造/机加工工艺:铸造生产、机加工、装配、质量控制
• 数据管理能力:OEE、人均效率、报废率、在制品WIP、交付周期、成本分析
• 工具能力:Excel/PPT、VSM绘制、改善项目管理、现场诊断与方案设计
软技能(必备)
• 现场推动能力:能下车间、能说服、能落地
• 跨部门协调:生产、质量、设备、采购、技术、人事
• 项目管理:立项、推进、复盘、固化
• 培训能力:给班组长、主管做精益培训、带改善小组
4. 经验画像
• 5年以上制造业精益/IE管理经验
• 有铸造厂或机械加工厂经验优先
• 独立主导过至少5个精益改善项目(降本、提效、降废、缩短交期)
5. 学历与证书(加分)
• 本科及以上,工业工程、机械制造、材料成型等专业优先
• 精益相关证书:LSS黑带/绿带、TPM认证、精益生产认证等