品质部长

1. 制定并实施公司质量方针、中长期质量战略及年度质量目标，并分解至各部门；建立、完善、维护及持续改进符合国际标准（如ISO 9001）及行业特殊要求的一体化质量管理体系，确保其有效运行；主导质量管理体系的内部审核、管理评审，并应对第二方（客户）、第三方（认证机构）审核。
2.建立并监控从原材料入厂、生产过程（煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工）到成品出厂的全过程质量控制点与检验标准；管理供应商质量，组织对关键原料（如石油焦、、沥青）供应商的评审与绩效管理；负责处理客户质量投诉、退货及索赔，组织根本原因分析（如8D报告），制定纠正与预防措施，并跟踪验证。
3.全面负责质量检测中心/实验室的管理，确保其人员、设备、方法、环境符合认可标准（如CNAS）；确保测量系统（MSA）的可靠性，监督检测数据的准确性、及时性与可追溯性；审批关键质量数据与出厂检验报告。
4. 建立质量数据统计与分析系统，运用SPC（统计过程控制）、FMEA（潜在失效模式分析） 等工具，监控过程能力（Cp/Cpk），识别改进机会；主导或参与重大质量问题的跨部门联合攻关，推动QCC（品管圈）、六西格玛等持续改进活动；定期编制并向管理层报告质量绩效（如一次合格率、客户投诉率、质量成本等），提供决策支持。
5. 负责质量部团队（包括质检员、化验员、体系工程师等）的建设、培训、考核与发展；在全公司范围内推动“第一次就把事情做对”的质量文化，组织全员质量意识培训与活动；管理与协调质量部与其他部门（生产、技术、采购、销售）的工作接口与冲突。
6. 监控并分析预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本，推动降低质量损失，提升质量经济效益；确保产品质量活动符合国家、行业及出口目的地的法律法规与标准要求。