生产计划

1、计划制定与排程：根据销售预测、客户订单及试产需求，负责制定月度、周度及日度的主生产计划与详细生产排程，并下达工单。
2、产能与瓶颈管理：监控并分析各生产环节（如光刻、刻蚀、薄膜、封装、测试等）的产能与负荷，识别瓶颈工序，优化排产以最大化产能利用率和产出。
3、物料协同：根据主生产计划，计算物料需求，协同采购与物料部门确保生产物料的准时齐套，特别是关键物料与长交期物料的跟催。
4、生产监控与异常处理：实时跟踪生产进度、在制品状况及订单交付状态。对生产异常（如设备故障、质量事故、紧急插单等）做出快速反应，调整计划并协调资源，确保生产连续与订单准时交付。
5、库存控制：参与设定及监控原材料、在制品的合理库存水平，通过精准计划降低库存成本，加速库存周转。
6、数据分析与改进：定期编制生产计划相关报告（如计划达成率、准时交付率、产能利用率等），分析问题根因，参与生产计划流程与系统的持续优化项目。