模切工程师

一、核心工作内容
‌1、工艺设计与开发‌：根据产品图纸和要求，设计模切工艺路线，选择合适的模切设备和刀模，制定加工参数,主导并参与样品制作，验证工艺可行性，确保样品符合客户要求，为量产提供数据支持。
‌2、生产支持与问题解决‌：在生产过程中，解决模切尺寸不准、毛边、粘连、刀模磨损等技术问题，优化工艺以提高良率和效率。
3、成本核算与报价：
a.材料成本‌：根据图纸计算材料用量（考虑损耗率），询价并确定单价。
‌ b.工艺成本‌：评估模切难度（如平刀/圆刀模切、多层复合），估算设备折旧、调试工时和能耗。
‌ c.人工与管理成本‌：计算生产、质检、物流等环节的人工工时及管理费用。
‌ d.报价制定‌：汇总所有成本，加上合理利润，形成最终报价单。
‌4、刀模与治具管理‌：参与刀模的设计、验收和维护，确保其精度和耐用性。
‌5、新材料与新工艺验证‌：对新材料进行模切适配性测试，验证新工艺的可行性。
‌6、跨部门协作‌：与研发、生产、质量等部门紧密合作，确保产品设计的可制造性。
二、关键技能要求
‌1、技术能力‌：精通模切原理和工艺，熟悉各类模切设备（如平刀、圆刀模切机）的操作和调试。
2、成本分析能力‌：熟练使用Excel等工具进行成本核算，理解材料、工艺、订单规模对成本的影响。
‌3、问题解决能力‌：具备较强的分析和解决现场技术问题的能力。
‌4、图纸识读能力‌：能看懂产品结构图纸和刀模图纸。
‌5、行业知识‌：了解模切材料（如胶带、泡棉、保护膜等）的特性和应用。