金属化工艺员

"一、工艺设计与文件控制
1、根据产品技术要求和材料特性，参与编制和优化金属化工艺规程、作业指导书及质量控制计划。
2、负责制定金属化浆料配方（如钼锰体系）的配制工艺，或电镀/化镀液的关键工艺参数控制范围。
3、设计并维护金属化工艺相关的基础数据记录表，用于过程监控与追溯。
二、生产过程技术支持
1、指导并监督操作工严格执行金属化工艺流程，包括浆料制备、印刷/涂覆、烧结或电镀/化镀过程。
2、负责新产品、新材料的金属化工艺调试，确定最优工艺窗口，并完成工艺验证报告。
3、对生产首件进行确认，对金属化层的外观、厚度、均匀性等进行初步判定，并报请品质部检验。
三、质量问题分析与解决
1、主导分析和解决金属化过程中的常见缺陷，如起泡、剥落、氧化、色差、致密性差、封接强度不足等，制定并实施纠正与预防措施。
2、系统性地收集和分析工艺数据（如烧结曲线、镀液成分、膜厚数据），运用统计工具监控工艺稳定性，预防质量波动。
四、技术改进与协作
1、参与金属化新工艺、新材料、新设备的引进与试验工作，负责相关数据的收集与效果评估。
2、与质量、研发、生产部门紧密协作，提供金属化工艺方面的专业意见，支持产品质量提升和客户投诉处理。
3、完成上级交办的其他技术任务。"