更新于 2月24日

电机车间经理(J11365)

2-2.5万
  • 南京江宁区
  • 5-10年
  • 本科
  • 全职
  • 招1人

雇员点评标签

  • 同事很nice
  • 工作环境好
  • 人际关系好
  • 准时发工资

职位描述

生产计划管理现场管理
岗位职责:
1.根据公司整体生产目标和市场需求,制定并动态优化生产计划,全面统筹车间生产全流程运作,确保生产任务按质、按时、按量完成,支撑车间及公司整体业绩目标的达成;
2.围绕生产目标与客户核心诉求,主导生产流程的标准化与规范化建设,在保障产品质量的前提下,系统性提升生产效率、优化制造工艺、降低运营成本,构建产品的制造竞争力;
3.深入把控生产各关键环节,识别交付过程中潜在风险,建立健全风险预警与快速响应机制,及时协调解决生产异常问题,确保产品交付的稳定性和可靠性;
4.推动跨部门协同,制定并落实车间关键绩效指标,带领团队出色完成生产任务,持续推动组织和团队能力提升,激发团队凝聚力与执行力;
5.深入推进精益生产理念落地,规范车间现场、设备及安全生产管理,确保生产运营合规、有序、高效运行。
任职要求:
1.本科及以上学历,机械或电子等工科专业优先;
2.8年以上生产制造、车间管理经验,具有电机或机器人核心部件生产管理经验者优先;熟悉相关产品工艺技术者优先;
3.结果导向,具备强烈的责任感与担当精神,能主动推动工作落地;
4.出色的问题解决与应变能力,能快速响应并闭环处理生产突发问题;
5.系统思维与逻辑性强,熟悉精益生产工具与方法,擅长生产计划统筹、效率提升与成本、风险控制;
6.具备优秀的团队管理、人际理解与沟通协调能力,能带领团队攻克制造难题。

工作地点

南京江宁区吉印大道1888号吉印大道1888号

职位发布者

葛先生/HRBP

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埃斯顿自动化成立于1993年,2015年在深圳证券交易所上市(股票代码002747)。得益于公司全体员工和核心团队多年来的努力奋斗,以及在自主核心技术研发的持续投入,公司已经成功培育当前二大核心业务:□自动化核心部件及运动控制系统□工业机器人及智能制造系统埃斯顿作为中国运动控制领域具有影响力的企业之一,自动化核心部件产品线已完成从交流伺服系统到运动控制系统解决方案的战略转型,业务模式正在实现从单轴—单机—单元的全面升华;工业机器人产品线在公司自主核心部件的支撑下得到超高速发展,奠定公司作为国产机器人行业的龙头地位,通过推进机器人产品线“ALL Made By ESTUN”的战略,形成核心部件—工业机器人—机器人智能系统工程的全产业链竞争力,构建了从技术、成本到服务的全方位竞争优势。埃斯顿积极探索“国际化”发展战略,先后收购英国Trio,德国Cloos,控股德国M.A.i.公司,入股美国Barrett,意大利Euclid等公司,并在米兰建立欧洲研发中心,在品牌和技术上初步完成国际化布局,为公司实施在运动控制解决方案,智能化协作机器人,康复机器人以及工业4.0等方面的发展战略奠定了坚实基础。鉴于埃斯顿自动化在技术创新研发能力的优秀表现,先后承担多项国家级科研项目:江苏省科技成果转化专项资金项目—“高速高精度全数字交流伺服系统关键共性技术及产品开发”和“基于自主核心部件的工业机器人及成套设备研发和产业化”、江苏省首台套重大装备项目“ER系列工业机器人创新开发和深度应用”、国家高技术研究发展计划(863计划)—“工业机器人伺服驱动器和电机开发”、工信部高档数控机床与基础制造装备科技重大专项—“高档数控锻压设备专用数控系统开发与应用”、国家高技术研究发展计划(863计划)—“面向机械加工、锻压、焊接等作业需求的经济型机械加工机器人及集成应用”等多个省级或国家级重大科研项目。凭借于埃斯顿自动化在数控金属成形机床数控系统、电液伺服系统、交流伺服系统及运动控制系统的优秀表现和技术实力,公司被国家标委会指定为“全国锻压机械标准化技术委员会控制和功能部件工作组”承担单位(SAC/TC220/GP3),并先后独家或牵头制定多项数控设备和数控系统的国家或行业标准:埃斯顿自动化独立制定的国家或行业标准有:●机械压力机数控系统(2008-162)●锻压机械安全控制模块(2010-0961T-JB)●机械压力机电子凸轮控制器(JB/T 11217-2012)●剪板机用数控系统(JB/T 11214-2012)●板料折弯机用数控系统(JB/T 11216-2012)埃斯顿自动化为牵头单位参与制定的国家或行业标准有:●数控板料折弯机(20070599-T-604)●数控剪板机(GB/T 28762-2012)●液压板料折弯机安全技术要求(GB 28243-2012)●机械压力机安全技术要求(GB 27607-2011)●数控开卷矫平剪切生产线(GB/T 26486-2011)埃斯顿自动化新三年战略目标:平台国际化,产品高端化服务专业化,管理信息化,队伍职业化。
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