职位描述
QA检验QA认证QA审核QC七大手法8D报告5M1E分析法PDCA新能源化工
岗位职责:
【岗位职责】
1. 前驱体合成与后处理过程质量监控
负责前驱体共沉淀反应(连续法/间歇法)、陈化、压滤洗涤、干燥、筛分、除铁及包装全流程的质量管控。
关键监控点:反应釜pH值、氨浓度、温度、进料流量、反应时间(影响一次颗粒堆积方式);洗涤水电导率(控制钠/硫残留);干燥温度/时间(控制水分及裂纹);电磁除铁效率。
实施过程抽样,检测D10、D50、D90、Span值、振实密度、比表面积、磁性异物含量等核心指标,即时预警并阻断异常批次。
2. 质量体系深化与过程标准化
依据 IATF 16949 及客户(如CATL、比亚迪、松下等)特殊要求,维护前驱体生产的控制计划(CP)、PFMEA,重点针对反应浆料沉降、粒度跑偏、异物引入等风险制定预防措施。
主导或参与过程审核,重点审核配料精度、反应参数记录完整性、筛网完整性检查及除铁设备维护记录。
建立并推行前驱体批次追溯体系,确保从反应釜到成品包装的全流程批次信息可追溯(追溯率100%)。
3. 数据驱动与质量改进
运用 SPC 对关键质量特性进行动态控制,分析过程能力指数,监控反应工艺稳定性。
运用 Minitab 或 JMP 进行相关性分析,为工艺优化提供数据支持。
主导 8D 报告,解决前驱体典型异常:粒度分布异常(双峰/拖尾)、振实密度偏低、磁性异物超标、球形度差/开裂等。
4. 客户对接与改进闭环
参与客户的驻厂审核或质量协议评审,针对性提供客户关心的过程数据。
处理客户投诉,反向追溯前驱体过程批次,输出整改报告。
协助完成 PPAP 提交。
任职资格:
【任职要求】
1. 教育背景
本科及以上学历。
专业要求:材料科学与工程(无机非金属/粉体材料方向)、应用化学、化学工程与工艺、冶金工程等相关专业。
2. 工作经验
5年以上 电池三元前驱体、磷酸铁前驱体或四氧化三钴行业质量工作经验。
3. 专业技能
行业知识:深刻理解前驱体共沉淀反应机理,了解粒度及振实密度对正极材料烧结后电化学性能的影响。
体系工具:
精通 IATF 16949 五大工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA)。
熟练运用 8D、PDCA、QC七大手法、5Why。
检测知识:了解前驱体常规检测设备的原理及数据解读。
软件能力:熟练使用 Minitab 或 JMP;熟练使用办公软件。
4. 核心素养
极致异物意识:对铁、锌、铜等单质磁性异物敏感度极高,有“零容忍”的质量意识。
逻辑与数据能力:能够从反应参数波动推演出粒度或形貌的变化趋势,并建立关联模型。
抗压与推动力:能有效推动生产、技术部门解决共沉淀反应过程中的粒度跑偏或振实密度异常等瓶颈问题。
【岗位职责】
1. 前驱体合成与后处理过程质量监控
负责前驱体共沉淀反应(连续法/间歇法)、陈化、压滤洗涤、干燥、筛分、除铁及包装全流程的质量管控。
关键监控点:反应釜pH值、氨浓度、温度、进料流量、反应时间(影响一次颗粒堆积方式);洗涤水电导率(控制钠/硫残留);干燥温度/时间(控制水分及裂纹);电磁除铁效率。
实施过程抽样,检测D10、D50、D90、Span值、振实密度、比表面积、磁性异物含量等核心指标,即时预警并阻断异常批次。
2. 质量体系深化与过程标准化
依据 IATF 16949 及客户(如CATL、比亚迪、松下等)特殊要求,维护前驱体生产的控制计划(CP)、PFMEA,重点针对反应浆料沉降、粒度跑偏、异物引入等风险制定预防措施。
主导或参与过程审核,重点审核配料精度、反应参数记录完整性、筛网完整性检查及除铁设备维护记录。
建立并推行前驱体批次追溯体系,确保从反应釜到成品包装的全流程批次信息可追溯(追溯率100%)。
3. 数据驱动与质量改进
运用 SPC 对关键质量特性进行动态控制,分析过程能力指数,监控反应工艺稳定性。
运用 Minitab 或 JMP 进行相关性分析,为工艺优化提供数据支持。
主导 8D 报告,解决前驱体典型异常:粒度分布异常(双峰/拖尾)、振实密度偏低、磁性异物超标、球形度差/开裂等。
4. 客户对接与改进闭环
参与客户的驻厂审核或质量协议评审,针对性提供客户关心的过程数据。
处理客户投诉,反向追溯前驱体过程批次,输出整改报告。
协助完成 PPAP 提交。
任职资格:
【任职要求】
1. 教育背景
本科及以上学历。
专业要求:材料科学与工程(无机非金属/粉体材料方向)、应用化学、化学工程与工艺、冶金工程等相关专业。
2. 工作经验
5年以上 电池三元前驱体、磷酸铁前驱体或四氧化三钴行业质量工作经验。
3. 专业技能
行业知识:深刻理解前驱体共沉淀反应机理,了解粒度及振实密度对正极材料烧结后电化学性能的影响。
体系工具:
精通 IATF 16949 五大工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA)。
熟练运用 8D、PDCA、QC七大手法、5Why。
检测知识:了解前驱体常规检测设备的原理及数据解读。
软件能力:熟练使用 Minitab 或 JMP;熟练使用办公软件。
4. 核心素养
极致异物意识:对铁、锌、铜等单质磁性异物敏感度极高,有“零容忍”的质量意识。
逻辑与数据能力:能够从反应参数波动推演出粒度或形貌的变化趋势,并建立关联模型。
抗压与推动力:能有效推动生产、技术部门解决共沉淀反应过程中的粒度跑偏或振实密度异常等瓶颈问题。
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