质量检验工程师

一、岗位核心目标
为确保公司产品质量的稳定性和可靠性，全面负责从原材料入库到产品出厂的全流程质量检验与控制工作。通过系统性的数据收集与SPC统计分析，识别质量趋势，实施预防性改进措施，支持产品质量的持续提升，满足客户要求。
二、岗位职责
全面质量检验：
-来料检验 (IQC): 负责对所有入库原材料（如环氧树脂、固化剂、填料、助剂等）进行取样、检验与验证，确保其符合技术规格书和质量标准，对不合格品进行标识、隔离并上报处理。
-过程检验 (IPQC): 负责生产过程中的关键工序（如配料、预混、研磨、脱泡、灌封、固化等）的巡检与抽检，监控工艺参数的符合性，确保生产过程处于受控状态。
-成品检验 (FQC/OQC): 负责对最终产品进行全面性能测试，包括但不限于外观、粘度、混合比例、凝胶时间、固化后硬度、电气强度（耐压）、绝缘电阻、热传导率、玻璃化转变温度（Tg）、线性膨胀系数（CTE） 等，确保产品100%符合出厂标准。
-出库检验 (OQC): 对即将出货的产品进行最终审核，核对产品批次、标签、包装、文件（如COA品质检验报告）的完整性与准确性，确保发货产品零缺陷。

数据管理与SPC分析：
-准确、及时地记录各项检验数据，并定期进行汇总、整理与归档。
-运用统计过程控制（SPC）工具（如控制图、CPK、PPK分析）对关键质量特性（CTQ）进行监控与分析，识别过程异常和潜在趋势。
-定期编制质量检验报告与SPC分析报告，向部门负责人汇报质量状况。

质量改进与支持：
-针对检验和SPC分析中发现的质量异常，参与原因调查与分析，并提供数据支持。
-协助生产部门进行质量改进项目，对改进措施的效果进行跟踪和验证。
-参与质量标准的制定与更新，为预防性质量措施的制定提供建议。

仪器设备与体系维护：
-负责维护、保养和管理各类检验、测量和试验设备（如流变仪、粘度计、耐压测试仪、高阻计等），按期执行校准或送检。
-参与和维护公司质量管理体系（如ISO9001）和实验室管理规范的相关工作。

三、任职资格
1. 教育与经验：
-大专及以上学历，化学、高分子材料、化工、机电、质量管理等相关专业优先。
-具备3年以上制造业IQC、IPQC、OQC全流程质量检验工作经验。有环氧树脂、胶粘剂、电子胶、复合材料或高分子化工行业背景者优先。

2. 专业知识与技能：
-核心技能： 精通QC七大手法，熟练掌握SPC统计过程控制原理与应用，能独立制作控制图并进行过程能力分析（CPK/PPK）。
-检验知识： 熟悉常规的化学、物理及电气性能测试方法。了解环氧树脂灌封胶的相关测试标准（如UL、ASTM、GB等）者优先。
-仪器操作： 能熟练操作常见的实验室仪器和设备（如粘度计、电子天平、烘箱、拉力机、耐压绝缘测试仪等）。
体系知识： 了解ISO9001质量管理体系的基本要求。

3. 能力素质：
-严谨细致： 工作责任心强，原则性强，具备高度的质量意识和风险意识。
-分析能力： 具备良好的数据敏感度和逻辑分析能力，能够从数据中发现问题并提出解决方案。
-沟通协调： 具备良好的沟通能力，能够与生产、采购、研发等部门有效协作。
-学习能力： 能够快速学习新产品和新工艺的检验要求。