1、负责机械产品全系列涂装工艺的设计与编制，结合不同工件的材质、使用场景与防腐等级要求，制定从表面预处理、底漆喷涂、中涂打磨到面漆罩光的完整作业流程，明确各工序的工艺参数、质量标准与操作规范，核定用料定额及喷涂工时定额。
2、编制、更新与归档涂装相关的全套工艺文件，包括作业指导书、涂料配比手册、漆膜检验标准、设备操作规范等，确保文件内容贴合车间实际生产场景，可直接指导一线作业人员落地执行。
3、到涂装车间开展现场技术指导，对打磨、批灰、喷涂、烘干等各工序进行巡检，及时纠正不规范操作，现场解决生产中出现的流挂、针孔、橘皮、露底、附着力不足等各类漆膜质量异常问题，避免批量不合格品产生。
4、定期开展工艺纪律稽查，统计涂装工序的返工率、报废率数据，定位质量问题的核心诱因，形成问题整改闭环，持续降低涂装环节的生产损耗。
5、牵头制定机械产品涂装环节的质量检验标准，明确不同等级工件的漆膜厚度、光泽度、附着力、耐盐雾时长等核心指标，配套对应的检测方法与检验工具使用规范。
6、定期对一线喷涂工人开展技能培训，讲解涂料特性、喷涂技巧、缺陷识别与修复方法，提升班组整体操作水平，从源头减少质量问题的发生。