RH工艺工程师

岗位职责：
1. 工艺设计与优化
负责RH真空精炼工艺的设计、优化和改进，包括真空脱气、脱碳、脱氧、合金化、温度控制、轻处理/深处理、喷粉等工艺环节。
根据生产需求，制定合理的RH精炼工艺路线和参数，确保钢水纯净度、成分与温度稳定达标。
结合智能化系统需求，提供真空精炼工艺逻辑和规则，支持模型开发与系统设计。
2. 工艺与系统对接
与自动化、智能化开发团队紧密合作，将RH精炼工艺逻辑转化为系统可执行的规则和模型。
参与脱碳模型、温度预报模型、合金收得率模型、真空处理时序优化模型等核心模块的需求分析和功能设计。
对系统运行中的工艺参数进行验证和优化，确保系统与实际生产需求高度匹配。
3. 生产支持与问题解决
在生产过程中提供RH工艺技术支持，解决真空处理、循环流量、设备联动等过程中出现的工艺问题。
对钢水成分、纯净度、温度等异常进行分析，提出改进措施并跟踪实施效果。
支持智能化系统的调试和试运行，确保系统稳定性与工艺可靠性。
4. 数据分析与工艺改进
利用生产数据和系统运行数据，分析RH精炼关键指标，提出工艺优化与降本增效建议。
结合智能化系统的预测和反馈功能，持续优化真空处理工艺，提升生产效率与钢水质量。
5. 培训与文档编写
编写RH精炼工艺操作规程和技术文档，为生产人员和系统操作人员提供专业培训。
参与智能化系统的用户手册编写，确保工艺逻辑和操作规范清晰易懂、可执行。
任职要求：
1. 教育背景
本科及以上学历，冶金工程、钢铁冶金、材料科学与工程等相关专业。
2. 工作经验
3年以上RH真空精炼工艺相关工作经验，熟悉RH精炼工艺流程、设备原理及关键控制点。
有钢铁企业RH工艺优化、真空精炼智能化改造项目经验者优先。
3. 专业技能
精通RH真空精炼工艺，包括脱气、脱碳、合金化、温度控制、轻/深处理、喷粉等核心环节。
熟悉洁净钢生产与钢水质量控制方法，能够独立分析并解决RH精炼过程中的工艺问题。
了解钢铁行业智能化发展趋势，对人工智能、大数据分析等技术有一定了解者优先。
有RH炉智能化改造、模型开发或系统上线项目经验者优先。