质量部经理

岗位职责：
一、降本增效管理
1、良率提升计划： 主导制定并推进公司级“良率提升计划”，组织生产、技术等部门对重大质量问题进行分析与改进，降低内部失败成本。
2、质量成本控制： 监控质量相关成本，重点关注并推动客户索赔金额的降低，分析索赔原因，制定预防措施，从源头减少质量损失。
3、预算管理： 负责质量部年度预算的编制与控制，优化资源分配，确保部门运营的经济性。
二、客户满意度与客户投诉管理
1、客户审核与通过率： 统筹应对各类客户（汽车、特装、通用）的二方审核，确保外部审核通过率达标，维护客户关系。
2、客诉与失效分析：主导客户投诉的处理，确保客诉初版报告回复时效满足客户要求。
监控并分析客户端质量表现，特别是汽车/特装产品工厂使用不良率（FDPPM） 及非汽车类产品上板失效DPPM，推动跨部门改善，直至数据达标并持续优化。
3、标准对齐： 深度理解客户需求，将客户的特殊要求转化为内部质量控制标准，确保交付产品符合甚至超出客户期望。
三、 体系监督审核与质量闭环
1、体系维护与审核： 维护并持续优化ISO9001、GJB9001C、IATF 16949等质量管理体系，制定并执行内部审核计划，确保质量审核及时完成率为100%。
2、纠正预防措施（CAPA）管理： 负责改进、纠正措施处理单关闭率的提升，对内部、外部及供应商产生的不符合项进行追踪、验证，确保问题闭环，防止再发。
3、供应链质量管理：策划并实施供应商审核计划完成率（含过程审核），确保新供应商导入及现有供应商的质量保证能力。
4、监督供应商来料质量，协同处理供应商端的质量问题。
5、不合格品控制： 主持MRB（不合格品评审）会议，确保MRB关闭率达标，及时处理现场和库存的不合格品，避免积压和误用。
6、过程监控与预警： 关注内部检验发现的问题数，利用数据分析工具识别质量趋势，对潜在风险进行预警，防止批量质量事故的发生。
四、 团队建设与知识沉淀
1、团队能力提升： 制定并落实部门技能培训计划，提升团队成员的检验技能、质量工具（如QC七大手法、8D、FMEA、SPC等）应用能力和问题解决能力。
2、团队建设： 通过定期的团队建设活动，营造积极、协作、透明的团队氛围，提升团队凝聚力和执行力。
3、经验教训库建设： 建立并维护公司的“质量经验教训库”，组织定期分享会，将典型质量案例转化为培训教材和设计、工艺规范，促进组织记忆的形成。
任职资格：
1、教育背景
本科及以上学历，电力电子、机械工程、材料科学、半导体物理、质量管理或相关工科专业。
2、专业知识与技能
体系标准精通：精通ISO9001、IATF16949质量管理体系，熟悉GJB9001C等国军标体系；熟练掌握APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP五大核心工具及VDA6.3过程审核方法。
质量工具应用：熟练运用QC七大手法、8D问题解决方法、PDCA循环、质量功能展开（QFD）等，具备扎实的失效分析与问题解决能力。
数据分析能力：具备较强的数据敏感度与统计分析能力，能熟练运用Minitab、JMP等工具，通过FDPPM、DPPM、良率、索赔等数据洞察质量趋势，驱动业务决策。
行业知识：熟悉半导体、汽车电子、精密制造或相关行业的产品工艺、技术特点与质量要求。
3、工作经验
5年以上制造业质量管理工作经验，其中至少2年以上质量部门团队管理经验。
具备主导客户审核（尤其是汽车主机厂或Tier1客户）、第三方认证审核及成功处理重大客户投诉的完整经验。
有成功领导质量改进项目，并达成显著质量指标提升（如良率提升、客诉降低、成本节约）的实战案例。
4、能力素质
领导力与团队管理：具备优秀的团队建设、激励与发展能力，能够塑造高效、有凝聚力的质量团队。
战略思维与结果导向：能够将公司战略转化为具体的质量行动计划，对KPI有强烈的责任感，以结果为导向推动目标达成。
系统思维与问题解决：逻辑清晰，能够系统性地分析复杂质量问题的根本原因，并制定有效的系统性解决方案。
沟通协调与影响力：具备出色的跨部门沟通、协调与谈判能力，能够有效推动研发、生产、采购等部门协同解决质量问题。
抗压能力与应变力：能够在快节奏和高压环境下保持冷静，妥善应对突发质量危机与客户紧急需求。
5、优先条件
拥有六西格玛黑带/绿带、VDA6.3审核员、IATF16949内审员等专业资质者优先。
在汽车电子、特种装备、航空航天、高端医疗器械等高可靠性要求行业有质量管理经验者优先。