焊接工程师

岗位职责
1.焊接工艺体系搭建:主导液冷板(铝/钢/不锈钢材质)焊接工艺方案设计,涵盖钎焊、激
光焊、真空扩散焊等核心工艺路线规划,明确焊接参数、焊材选型、焊接顺序及工装匹配方
案,确保工艺满足产品耐压、导热、轻量化要求。
2.工艺优化与良率提升:针对液冷板生产中的焊接缺陷(气孔、裂纹、界面结合不良等),
运用DOE、SPC等工具开展工艺参数优化,解决批量生产中的变形控制、密封性达标等技术
难题,持续提升焊接良率与生产效率。
3. 工艺文件编制与落地:编制焊接工艺规程(WPS)、作业指导书(SOP)、PFMEA、控制计
划等全工艺文件,搭建标准化工艺体系;对生产一线员工进行工艺培训与现场指导,确保
工艺要求100%执行到位。
4.新产品工艺开发:参与液冷板新产品研发阶段的可造性评审,设计匹配的焊接工艺方菜,
主导工艺试制、验证与小批量量产转化,保障新产品快速落地;跟踪行业先进焊接技术(如
无压扩散焊、智能焊接机器人),推动工艺技术选代升级。
5.质量管控与问题解决:制定焊接质量检验标准与验收规范,配合质量部门处理焊接质量异
常,分析失效原因并制定纠正预防措施;建立焊接工艺数据库,记录工艺参数、质量数据及
改进案例,形成技术沉淀。
6.跨部门协同与资源整合:协同研发、生产、采购、设备等部门,参与焊接设备选型、工装
夹具设计与验证;对接供应商开展焊材、基材的工艺匹配性评估,优化供应链工艺协同效率。
三、任职核心要求
(一)
1.本科及以上学历,焊接工程、材料科学与工程、机械制造及其自动化等相关专业;硕士学
历优先,有5年以上液冷板焊接工艺经验者可放宽至大专。
2.3年以上液冷板(新能源汽车/储能/数据中心领域优先)焊接工艺实操经验,精通钎焊,
激光焊、真空扩散焊至少2种核心工艺,熱悉铝/铜/不锈钢等材质的焊接特性与工艺控制要
点。
3.具备液冷板批量生产工艺落地经验,有独立主导焊接工艺从研发到量产转化的完整项目常
例,能有效解决量产中的变形控制、密封性、热阻等关键问题。
4.熱悉 ISO9001、lATF16949等质量管理体系,掌握SPC、FMEA、DOE等质量工具的实际应
用,能独立编制工艺文件与质量控制计划。
(二)专业技能
1.熱练掌握焊接设备(激光焊机、真空扩散焊炉、钎焊炉等)的参数调试与工艺优化,了
解设备选型、安装调试与验收流程。
2.具备扎实的焊接工艺理论基础,能独立分析焊接缺陷成因,制定针对性改进方菜;熱悉液
冷板焊接后的耐压测试、热阻测试、密封性测试等验证方法:
3.能熱练使用AutoCAD、SolidWorks等2D/3D绘图软件,看懂复杂零部件图纸,可独立完成
焊接工艺方案绘制与优化;具备CFD热仿真或工艺仿真经验者优先。
(三)综合素质
1.具备较强的问题解决能力与技术攻关精神,能快速响应生产现场工艺问题,制定有效解
决方案
2.良好的跨部门沟通协调能力与项目推动力,能有效整合资源推进工艺落地与技术创新。
3.责任心强,抗压能力突出,适应新能源行业快节奏工作模式,有团队管理经验者优先