技术主任（五轴编程）

岗位职责：
一、五轴编程与工艺开发（核心）
1.复杂零件程序编制：负责高温合金类航空零部件五轴联动加工程序编写（软件如UG/NX、HyperMill、Mastercam），确保符合高精度、高效率要求。
2.工艺路线优化：针对高温合金高硬度、粘附性强、切削温度高的特性，设计最优刀路策略（如摆线铣、动态高速加工、顺铣为主），减少切削热变形与刀具磨损。
3.仿真与防错：使用Vericut或NX仿真模块进行碰撞、过切及机床运动学检查，提前规避干涉与超程风险。
二、刀具与切削参数管理
1.刀具选型与测试：主导高温合金专用刀具（如整体硬质合金、陶瓷、CBN涂层刀具）的测试与导入，建立刀具寿命标准。
2.参数数据库建立：针对不同牌号高温合金、不同特征（薄壁、深腔、异形曲面），制定并持续优化切削参数（线速度、每齿进给、切深、步距）标准数据库。
三、现场技术支持与质量攻关
1.现场异常处理：解决加工中出现的振颤、让刀、尺寸超差、表面粗糙度不良等问题，通过调整刀路、夹具或参数快速闭环。
2.质量控制：配合质量部分析高温合金加工常见缺陷（如残余应力变形、加工硬化层、微裂纹），提出编程与工艺改进方案。
四、团队管理与标准化建设
1.团队技术带教：指导下属编程工程师、技术员掌握高温合金五轴编程技巧与工艺规范，定期组织技术案例分享。
2.标准化输出：编制《高温合金五轴加工工艺规范》《程序命名与存档标准》《刀具切削参数推荐表》等技术文件。
五、效率与成本优化
1.降本增效：通过优化刀路（减少空跑、合并工序）、合理使用多轴联动替换多次装夹，提升设备综合效率（OEE），降低刀具成本（例如提升每刃切削体积）。
2.新技术导入：跟踪高温合金高效加工技术（如低温冷却加工、超声波辅助加工、自适应加工），评估并导入适用方案。
六、生产协同与项目支持
1.跨部门协作：与设计、工艺、生产计划部门对接，参与DFM（可制造性分析），提前识别高温合金加工风险并提出设计改进建议。
2.项目攻关：参与新品试制及复杂高温合金零部件（如机匣、叶轮、涡轮盘、结构件）的工艺攻关，确保按时交付。
任职要求：
1.经验：5年以上五轴编程经验，其中至少2年专注高温合金/钛合金等难加工材料；有航空、能源、模具行业背景优先。
2.软件：精通UG/NX或HyperMill五轴编程，熟练使用Vericut。
3.技能：深入理解高温合金切削机理（刀具磨损机制、热控制、残余应力），掌握五轴机床（米克朗）操作与调试。
4.管理：具备2年以上技术团队管理或项目主导经验。
5.素质：强逻辑分析能力，能快速定位并解决现场加工难题。