供应商质量工程师

供应商质量工程师（SQE）专项职责
1.供应商准入与绩效管理
 主导新供应商质量体系审核（文件+现场），评估其制程能力、检测设备、变更管理流程。
 建立供应商质量绩效评分卡（QPS），维度包括：批次合格率、交付及时率、问题响应速度、8D有效性。
 对高风险物料（如电芯、BMS主控板、高压连接器）实施重点监控，必要时驻厂检验。
2.来料质量管控
 制定IQC检验规范，明确关键物料（电芯、结构件、电气元器件）的检验项目、抽样方案及判定标准。
 处理来料不合格品（MRB流程），推动供应商围堵、返工或退货，并跟踪长期改善。
 推动关键物料PPAP（生产件批准程序）提交与批准，确保量产一致性。
3.供应商协同改进
 主导供应商质量会议，通报绩效、传递客户要求、推动联合改善项目。
 支持供应商制程能力提升，协助其建立SPC、防错（Poka-Yoke）机制。
 管理供应商工程变更（ECN）质量影响评估，确保变更受控、验证充分、通知到位。
4供应链质量风险防控
 识别单一来源、长交期、高价值物料的质量风险，推动二供开发或安全库存策略。
 监控行业质量预警（如某型号电芯热失控事件），启动供应链排查与应急替代方案。