职位描述
QE汽车行业质量管理体系全面质量管理体系新能源/燃油车零部件
岗位职责:
1、新产品导入质量策划 (APQP/PPAP)。
2、参与新项目开发团队,负责质量方面的输入和策划。主导或参与编制项目相关的质量文件:过程流程图(PFMEA)、控制计划(CP)、测量系统分析(MSA)计划、初始过程能力研究(PPK)计划、检验指导书(SIP)等。
3、组织并主导PPAP(生产件批准程序)文件的准备、提交和批准,确保所有要素符合客户要求。
4、协调完成新产品的试生产(Build)和放行,监控试产质量并推动问题解决。
5、过程质量控制与监控:根据控制计划(CP)和检验指导书(SIP),监督和指导检验员(QC)执行进料(IQC)、过程(IPQC/PQC)、最终(FQC)和出货(OQC)检验。
6、定期审核现场检验活动的符合性和有效性。
7、运用统计过程控制(SPC)技术监控关键过程参数和产品特性,分析控制图,计算过程能力指数(CPK/PPK),识别异常趋势,推动过程稳定。
8、负责测量系统分析(MSA),确保量具的重复性和再现性(Gage R&R)满足要求。
9、质量问题(内部问题和供应商问题)解决与改进。
10、质量文件与记录管理。
11、审核与合规,参与内部质量体系审核(IATF 16949)和过程审核(VDA 6.3),负责指定区域的审核及不符合项的整改跟踪。支持应对客户审核(二方)和第三方认证审核,准备所需资料,解答技术问题。
12、编制日常和周/月质量报告,识别趋势、主要问题和改进机会,向质量经理汇报。
13、跨部门协作,与生产、工艺工程、设备维护、采购、物流等部门紧密合作,共同解决质量问题,推动改进措施落地。为生产、检验人员提供质量标准和工具的应用培训。
1、新产品导入质量策划 (APQP/PPAP)。
2、参与新项目开发团队,负责质量方面的输入和策划。主导或参与编制项目相关的质量文件:过程流程图(PFMEA)、控制计划(CP)、测量系统分析(MSA)计划、初始过程能力研究(PPK)计划、检验指导书(SIP)等。
3、组织并主导PPAP(生产件批准程序)文件的准备、提交和批准,确保所有要素符合客户要求。
4、协调完成新产品的试生产(Build)和放行,监控试产质量并推动问题解决。
5、过程质量控制与监控:根据控制计划(CP)和检验指导书(SIP),监督和指导检验员(QC)执行进料(IQC)、过程(IPQC/PQC)、最终(FQC)和出货(OQC)检验。
6、定期审核现场检验活动的符合性和有效性。
7、运用统计过程控制(SPC)技术监控关键过程参数和产品特性,分析控制图,计算过程能力指数(CPK/PPK),识别异常趋势,推动过程稳定。
8、负责测量系统分析(MSA),确保量具的重复性和再现性(Gage R&R)满足要求。
9、质量问题(内部问题和供应商问题)解决与改进。
10、质量文件与记录管理。
11、审核与合规,参与内部质量体系审核(IATF 16949)和过程审核(VDA 6.3),负责指定区域的审核及不符合项的整改跟踪。支持应对客户审核(二方)和第三方认证审核,准备所需资料,解答技术问题。
12、编制日常和周/月质量报告,识别趋势、主要问题和改进机会,向质量经理汇报。
13、跨部门协作,与生产、工艺工程、设备维护、采购、物流等部门紧密合作,共同解决质量问题,推动改进措施落地。为生产、检验人员提供质量标准和工具的应用培训。
任职要求:
1、大专或以上学历,理工科专业优先(机械、电子、电气、自动化、材料、工业工程、质量管理等)。
2、3年及以上 制造业质量工程师或相关技术岗位(如工艺工程师、产品工程师)经验。
3、必须具备汽车线束行业或紧密相关行业(汽车电子、连接器)的质量或技术工作经验。对线束制造流程(裁线、剥皮、端子压接、防水、预装、总装、电测试、外观检验)和关键质量特性(端子压接剖面分析、拉力、导电性、绝缘性、密封性、尺寸、外观标准)有深入理解和实践经验。
4、有参与APQP/PPAP流程的实际经验。有独立处理客户投诉(8D报告)和内部质量问题的成功案例。
5、 必须精通 8D报告 编写和 根本原因分析方法 (5Why, 鱼骨图)。深入理解 FMEA(过程/设计)、控制计划(CP)、SPC(原理与应用)、MSA(GR&R分析) 和 PPAP 要求。了解APQP流程。
7、了解IATF 16949标准的基本要求,熟悉VDA 6.3过程审核思路。
8、理解线束生产关键工艺(尤其是端子压接、密封、焊接、测试)的原理、参数设置和常见失效模式。了解常用材料(线缆、端子、胶壳、密封件、胶带等)特性。
9、 熟悉线束产品的外观检验标准(如大众VW 60306,通用GMW 3191等)、电性能测试(导通、绝缘、耐压、电阻)。
1、大专或以上学历,理工科专业优先(机械、电子、电气、自动化、材料、工业工程、质量管理等)。
2、3年及以上 制造业质量工程师或相关技术岗位(如工艺工程师、产品工程师)经验。
3、必须具备汽车线束行业或紧密相关行业(汽车电子、连接器)的质量或技术工作经验。对线束制造流程(裁线、剥皮、端子压接、防水、预装、总装、电测试、外观检验)和关键质量特性(端子压接剖面分析、拉力、导电性、绝缘性、密封性、尺寸、外观标准)有深入理解和实践经验。
4、有参与APQP/PPAP流程的实际经验。有独立处理客户投诉(8D报告)和内部质量问题的成功案例。
5、 必须精通 8D报告 编写和 根本原因分析方法 (5Why, 鱼骨图)。深入理解 FMEA(过程/设计)、控制计划(CP)、SPC(原理与应用)、MSA(GR&R分析) 和 PPAP 要求。了解APQP流程。
7、了解IATF 16949标准的基本要求,熟悉VDA 6.3过程审核思路。
8、理解线束生产关键工艺(尤其是端子压接、密封、焊接、测试)的原理、参数设置和常见失效模式。了解常用材料(线缆、端子、胶壳、密封件、胶带等)特性。
9、 熟悉线束产品的外观检验标准(如大众VW 60306,通用GMW 3191等)、电性能测试(导通、绝缘、耐压、电阻)。
奖金绩效
年终绩效奖金
工作地点
温州乐清市浙江力达电器股份有限公司

公司信息
公司介绍
公司创立于1987年,公司主营制造汽车及摩托车线束总成、连接器、端子、组合开关等。公司分三个基地,分别位于温州、上海、广州。质量是公司的生命也是全体员工持续不懈努力追求的目标,公司通过了ISO/TS 16949:2009质量管理体系认证、ISO14001:2015环境管理体系认证、 OHSAS 18001:2007职业健康安全管理体系及美国UL机构产品认证。“诚信为本,尽善尽美”是我们的经营理念;“创国际品牌,构百年企业”是我们的经营目标:“技术创新,产品创优,持续改进,客户满意”是我们努力追求的质量目标。
工商信息
企业名称 浙江力达电器股份有限公司
企业类型 股份有限公司(非上市、自然人投资或控股)
法人代表 罗艳
经营状态 存续
成立时间 1995-08-21
注册资本 4.32亿元
认证资质
营业执照信息

更新于 4月10日



