注塑模具开发总监

一、核心管理职责
（一）团队管理（约50人团队统筹）
- 负责模具设计、钳工组装、试模试产、项目管理4个下属部门的全面管理，包括人员招聘、培训、绩效考核、梯队建设及日常工作调度，打造高效、专业、协同的开发团队。
- 明确各部门岗位职责、工作标准及协作流程，解决部门间协作壁垒，确保团队高效联动，保障NPI阶段各项工作有序推进。
- 培养核心技术骨干及管理人才，搭建人才梯队，提升团队整体技术水平、项目执行能力及问题解决能力，稳定团队凝聚力。
（二）NPI阶段全流程统筹（核心工作）
- 主导NPI（新产品导入）阶段注塑模具开发全流程管控，从新产品需求对接、模具方案评审，到设计、加工、组装、试模、试产、验证，全程统筹把控，确保各环节衔接顺畅、高效落地。
- 组织召开NPI阶段各类评审会议（模具方案评审、设计评审、试模总结评审等），决策开发过程中的关键技术、工艺及管理问题，规避开发风险。
- 统筹NPI阶段模具开发进度、质量、成本三大核心目标，制定详细的开发计划，跟踪计划执行情况，及时调整优化，确保模具按时交付、满足新产品试产及量产需求。
- 牵头处理NPI阶段模具开发过程中的重大技术难题（如模具设计缺陷、试模失败、工艺优化等），组织技术团队攻关，确保开发工作顺利推进。
二、各下属部门专项管理职责
（一）模具设计部门管理
- 指导模具设计团队根据新产品图纸、技术要求，制定合理的模具设计方案，明确设计标准、精度要求及交付节点。
- 审核模具设计图纸（2D/3D），重点把控设计合理性、工艺可行性、结构稳定性及成本控制，避免设计缺陷导致后期返工。
- 推动模具设计技术优化、标准化建设，引入先进设计理念及工具，提升设计效率和设计质量，降低开发成本。
（二）钳工组装部门管理
- 统筹模具钳工组装工作，制定组装计划，明确组装标准、精度要求及安全规范，确保模具组装质量及进度。
- 监督钳工团队做好模具组装过程中的质量检验。
- 推动钳工组装工艺优化、工具升级，提升组装效率，降低组装损耗，规范组装流程，确保安全生产。
（三）试模试产部门管理
- 统筹NPI阶段模具试模、试产全流程工作，制定试模、试产计划，协调生产、品质等相关部门，确保试模、试产顺利开展。
- 监督试模过程，记录试模数据，分析试模过程中出现的问题，组织团队制定整改方案并落实。
- 牵头完成试产验证，评估模具性能、生产效率及产品质量，确认模具是否满足量产要求，出具试模试产总结报告。
（四）项目管理部门管理
- 指导项目管理团队做好NPI阶段模具开发项目的统筹跟进，制定项目计划、明确里程碑节点，跟踪项目进度、成本及质量，及时上报项目异常。
- 协调项目团队与客户、生产、品质、采购等相关部门的沟通对接，传递需求、反馈问题，确保项目信息畅通。
- 推动项目管理流程标准化、规范化，提升项目执行效率，确保NPI阶段各项目按时、按质完成交付。
三、成本、质量与风险管控
- 负责NPI阶段模具开发成本管控，制定成本预算，审核模具材料、加工、组装等各项费用，优化成本结构，降低开发成本，确保成本控制在预算范围内。
- 建立并完善模具开发质量管控体系，明确各环节质量标准，监督质量检验流程执行，确保模具质量符合客户要求及公司标准，减少质量缺陷及返工。
- 识别NPI阶段模具开发过程中的各类风险（技术风险、进度风险、成本风险、质量风险等），制定风险防控预案，及时应对突发情况，降低风险损失。
四、跨部门协同与外部对接
- 加强与公司生产、品质、采购、研发、销售等部门的协同配合，对接新产品需求、生产计划、物料供应等事宜，确保模具开发与后续生产无缝衔接。
- 对接客户及供应商，沟通模具开发需求、技术标准、交付节点等，及时反馈开发进度及问题，维护良好的合作关系。
- 关注行业技术动态、模具开发新技术、新工艺，引入行业先进经验，推动公司注塑模具开发能力升级。
五、制度建设与团队赋能
- 制定并完善注塑模具开发相关管理制度、流程及标准（设计标准、组装标准、试模标准、项目管理标准等），规范团队工作行为，提升管理效率。
- 组织开展技术培训、技能考核、经验分享等活动，提升团队成员的专业技能、安全意识及职业素养，赋能团队成长。
- 营造积极向上、勇于创新、重视质量的团队氛围，鼓励团队成员提出技术改进及管理优化建议，推动团队持续进步。
六、其他职责
- 完成公司交办的其他各项工作任务，配合公司战略规划，推动注塑模具开发团队及业务的持续发展。
- 定期向公司高层汇报NPI阶段模具开发工作进展、团队管理情况及存在的问题，提出改进建议。