更新于 2月4日
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职位描述
2、 主导装车站各类机械设备改造项目的风险与成本管控工作，结合生产实际需求制定合理的改造方案，提前识别改造过程中的机械结构、安装施工、设备适配等各类潜在风险，制定针对性防控措施；精准核算改造项目的物料、加工、安装、调试等各项成本，优化成本控制方案，杜绝浪费，确保改造项目在预算范围内高质量完成，兼顾改造效果与经济性。
3、 负责新型装车设备及机械结构的研发设计工作，聚焦装车站生产效率提升、能耗降低、操作便捷性优化等核心需求，开展技术调研、方案论证，牵头完成新型设备（如装煤平煤一体化溜槽等）的机械结构设计、样机试制、性能测试与优化迭代，推动新技术、新设备的落地应用，提升装车站设备自动化、智能化水平。
4、 负责装车设备及改造项目中液压元件、液压系统、电机、电缸等核心零部件的选型、配置与技术把控，结合设备运行工况、负载需求及改造目标，筛选适配性强、性价比高、稳定性优的零部件；能够独立完成液压系统的方案设计、回路优化及现有系统的改造升级，解决液压系统、电机控制等相关技术难题，确保设备动力系统运行高效、可靠。
5、 配合生产部门开展机械设备日常运维指导，提供技术支持，排查设备运行过程中的机械故障，制定维修方案及预防措施，降低设备故障率；参与设备检修计划的编制与实施，确保检修工作贴合改造后设备技术要求。
6、 跟踪行业内机械改造、装车设备相关前沿技术、新工艺、新材料，结合公司生产实际，提出设备优化及技术升级建议，推动技术创新落地；整理完善设备设计图纸、技术规范、改造方案等相关技术资料，确保资料完整、规范、可追溯。
2、对煤矿装车站设备（溜槽、液压设备、电动设备、绞车、钢结构件、防冻液抑尘剂喷洒设备、防冻干粉喷洒设备）非常熟悉，具备丰富的相关产品设计经验。
3、具备扎实的机械设计、力学、材料学、液压传动理论基础，具备丰富的产品落地经验（施工经验）。
4、具备丰富的现场工作经验，能够根据实际情况对机械设备进行故障诊断和维修，解决各种技术问题。
5、具备创新意识和能力，能够根据市场需求和技术发展，对装车站机械设备进行优化和改进。
6、熟练使用常用办公软件，熟练使用CAD、solidworks设计软件。
工作地点
公司信息
未融资 · 300-499人 · 计算机软件、电子/半导体/集成电路、IT服务、计算机硬件
已审核
公司介绍
山东矩阵软件工程股份有限公司成立于2006年是一家企业级AI应用供应商,致力于通过AI算法与控制算法融合,研发生产各类服务于企业工控场景、替代人员复杂劳动的颠覆性产品。矩阵软件拥有较大规模的AI研发团队,从底层算法开始布局,已成功落地多项创新AI应用。截止2023年6月,无人智能装车系统已实现400余条装车通道稳定运营。矩阵软件以AI技术为核心,向相关行业加速延伸,集装箱空重错装识别系统、火车/汽车智能装车系统、超偏载智能识别系统等AI深度应用产品相继上线,持续推动企业快速稳定发展。公司产品公路运销发运系统：提供在线交易、营销管控、客商服务、无 人值守检斤、智能装车、车辆在途监控 等全流程服务。铁路营销发运系统：提供合同/计划管理、请车、车号/箱号智能 识别、集装箱装卸管理、智能装车、安全检 查、运费结算等全流程服务。智慧港口物流管控平台：平台以人工智能为技术核心，充分融合云计算、大数据、物联网、 移动互联等现代高新技术、以科技赋能港口数智化转型为目标， 重点打造了散料无人自动装车、无人值守检斤、信息智能识别、车辆 流向管控、智慧闸口、智能排队、集装箱装卸车、集装箱堆场管 理等系列产品，实现了港口运行效率的全面优化，降低了运营成 本，提升了作业效率，减少了安全隐患，全面提升了港口物流管 控能力及智慧化水平。汽车智能装车系统：矩阵软件在业界创新使用激光雷达三维点云建模分析技术及人工智能技术对装车过程进行控制,利用 自研的AI智能检测算法 (Matrix-Load Detector) 可对激光雷达点云动态数据进行实时分析,根据数学模 型实时计算料位高度与车厢高度的关系,综合判断最佳控制策略,实现无人值守高度智能化装车。 可依据企业现有装车系统进行快速升级改造与上线,该系统已有400余条装车通道落地应用案例。火车智能装车系统：系统应用激光雷达三维点云建模及人工智能技术对火车装车过程进行控制, 实现多智能检测算法融合,全面检测监控装车作业各个环节,自动完成全部装 车工序,实现装车过程的整体智能化,降低用工成本,全面提升装车效率和装 车质量。大车奔腾智慧物流平台：平台将传统的面向企业内部的信息化运销业务管控平台升级拓展为面向企业内、 外部及社会服务的综合物流平台,基于真实的运销业务与资源信息,提供多样的 线上服务,如:运输任务线上发布、线上派车、司机接单、智能排队、车辆在途管控 等,打通产运销各个业务环节,实现全流程多方业务在线办理,运力整合,有效提 升效率与服务效果。进出线交接检查智能辅助系统：通过在列车进出线咽喉位置安装高清线阵相机等相关设备,采集列车左、右、顶部三面高清图 像(分辨率达2mm),利用自研人工智能模型,自动识别进出列车车型车号及装载加固状态,发 现问题自动报警,保证列车运行安全;并记录列车进出时间及统计停留时长。每节车厢进出时 间、信息、状态、高清图像随时可查。车号/箱号智能识别系统：火车车号/集装箱号智能识别系统是在轨侧安装高清摄像机及补光灯等相关配套 设备,列车经过时采集高清视频,通过矩阵软件AI模型(Matrix-LirsNet)对列车车 号及所载集装箱箱号进行智能识别,生成车、箱匹配的信息清单;省去人工现场 抄车号作业环节,降低人员作业强度,提升作业效率。集装箱空重错装智能识别系统：在正面吊或龙门吊在集装箱装卸作业中,通过对集装箱号、火车车号的自动识别,箱体 重量及吊具信息的提取,实时进行集装箱空、重错装的自动识别和报警。系统自动生成 装卸清单,统计装卸时长,实现集装箱装卸火车的有效管理。无人机预检智能辅助系统：列车出线前,采用无人机沿列车顶部及两侧飞行,对静止车辆进行安全预检,支持 高清视频实时回传,AI智能分析识别,发现隐患问题自动报警,提高作业效率,降低 劳动强度及安全隐患。集装箱堆场可视化管理系统：实现装卸火车作业指令的自动生成、实现装卸火车智能派班推荐、实现作业信息校验、作业过程中信息自动采集并记录、实现集卡进门后的推荐提箱、推荐箱位、进门引导、实现可视化堆场等功能。