制造部经理

一、产品生产与订单交付管理：以客户需求为核心，保障 “质量 + 交付双达标”
核心职责
对产品加工按工艺技术要求生产，达到客户要求；生产计划执行，满足订单准时交付，达到客户满意负责。
执行要点
工艺合规与质量前置
每日生产前，组织班组长核对《工艺作业指导书（SOP）》，重点确认关键工序参数（如焊接电流、注塑温度、零部件装配公差），确保与客户技术协议（如主机厂图纸、质量标准）一致；
针对新批次或变更工艺的产品，首件生产后需联合质量部进行全尺寸检测与性能测试，合格后方可批量投产，避免批量质量风险；
建立 “工艺异常快速响应机制”：一线员工发现工艺不符或产品异常时，需 10 分钟内反馈至班组长，2 小时内联合技术部制定解决方案（如调整参数、更换工装），杜绝 “带病生产”。
生产计划闭环管理
承接 PMC 部门的周 / 日生产计划后，按 “订单优先级（如主机厂紧急订单＞常规订单）、设备产能、人员配置” 拆解至各装配线 / 工位，明确 “生产数量、完成时间、责任人”，并通过生产看板实时公示；
每 2 小时跟踪计划执行进度，重点监控瓶颈工序（如精密加工、总装测试）的完成率，若出现物料缺料、设备故障等延误，需立即协调供应链（催料）、设备部（抢修）解决，确保计划偏差率≤5%；
订单交付后，主动收集客户反馈（如交付准时性、到货质量），每月统计 “订单准时交付率”（目标≥98%）、“客户质量投诉率”（目标≤0.5%），形成复盘报告，优化后续计划执行流程。
二、装配线 “一个流” 生产推行：以精益为核心，消除浪费、提升效率
核心职责
对装配线 “一个流” 生产模式推行成果负责。
执行要点
“一个流” 落地前期筹备
牵头组建推行小组（含生产主管、工艺工程师、班组长），先对现有装配线进行 “价值流图（VSM）分析”，识别浪费点（如物料堆积、工序等待、搬运距离过长），例如：若零部件需从仓库搬运至装配线另一端，需规划 “U 型装配布局”，减少搬运浪费；
明确 “一个流” 核心标准：各工序节拍时间（Takt Time）匹配（如前工序产出速度 = 后工序接收速度）、物料 “单件流” 传递（避免批量堆积）、工序间无等待（通过看板拉动生产），例如：针对汽车电子组件装配，需将 “插件 - 焊接 - 测试” 工序节拍统一为 3 分钟 / 件，确保流畅衔接...
形成招聘文案 简化
汽车零部件制造部经理招聘
一、岗位核心定位
统筹汽车零部件生产全流程，对产品质量、订单交付、精益生产落地、成本控制及团队管理负总责，确保符合 IATF16949 体系与客户要求，打造高效合规的制造团队。
二、核心工作职责
生产与交付：按工艺要求组织生产，保障产品达标；执行生产计划，确保订单准时交付，提升客户满意度。
精益落地：主导装配线 “一个流” 生产模式推行，优化生产流程，消除浪费。
现场管理：落实 5S 规范，保证物流有序、生产整洁，提升现场效率。
成本与制度：管控生产降本，合理使用管辖费用，推动各项制度落地。
团队管理：负责部门行政事务；完成业绩指标，提升团队效率；公平考核下属待遇，组织员工培训，建设高效团队，推动下属持续改进。
合规与安全：管理内部供应商，完善管辖制度；保障 IATF16949 体系运行，满足 VIP 客户要求；做好公司机密保密与生产安全管理。
三、任职要求
学历专业：本科及以上，机械制造、工业工程等相关专业优先。
经验能力：1-3年以上汽车零部件制造管理经验，熟悉生产工艺、IATF16949 体系，有 “一个流”“5S” 推行经验，能统筹生产计划、控制成本。
综合素养：具备团队领导、跨部门协调能力，结果导向，抗压性强，有保密意识。
四、你将获得
行业有竞争力的薪酬 + 绩效奖金 + 年终分红（3.5倍），核心岗位激励政策。
完善的培训体系（精益生产、管理技能等）与清晰的职业晋升通道。
五险一金、带薪年假、节日福利等完善福利。