（增压器方向）供应商质量与新产品导入工程师

工作内容：
1.供应商全周期管理：负责增压器及其核心零部件（如叶轮、涡壳、轴承、执行器、压气机壳等）供应商的管理、帮扶、审核与业绩评价；主导解决增压器零部件在入库检验、生产线装配及整机测试环节出现的质量问题；深入分析并推动改善增压器相关的市场故障（如异响、漏油、性能衰减、超速等）。
2.质量问题处理与判定：针对增压器供应商问题（入库/现场/零公里/市场）、技术问题（如NVH、热管理、材料、密封等）进行专业分析、判定根本原因，并反馈至采购、研发等模块；负责对供应商提供的增压器问题整改报告（如8D报告）进行专业评价与验证。
3.问题跟踪与审核：负责建立增压器专项问题台账，跟踪并推动供应商整改进度，确保问题有效闭环。针对增压器性能、耐久性或制造过程等反复发生或重大的质量问题，对供应商开展专项过程审核与飞行检查，并进行现场技术帮扶。配合供应商质量部门完成增压器供应商的OTS（样件批准）、PPAP（生产件批准）现场审核。
4.新项目研发与样件管理：组织工厂参与新研发增压器项目的设计评审，从工艺、制造、成本和质量角度提出专业反馈意见。组织跟踪和协调新项目增压器样件的制造与交付，确保样件按时到位以满足开发节点。
5.新机型装机跟踪：负责新机型或新项目中增压器的装机跟踪，全程记录装机过程中出现的产品设计、匹配、接口或装配问题，收集并反馈至增压器设计部门（研究院/供应商），并跟踪解决方案的落实。
6.二轨开发与试装验证：组织工厂内部对二轨（第二供应商）增压器零件的试装验证工作，及时收集试装过程中出现的匹配、性能、干涉等问题，并跟踪推动问题解决，确保二轨零件质量达标。
7.设计变更管理：参与增压器相关的产品设计变更评审，组织内部试装验证并反馈试装结论。负责对批量切换的增压器零部件进行跟踪，确保平稳过渡。协助工厂生产、物流等部门开展设计变更样件的切换工作。主导工厂内部因工艺优化或质量提升提出的增压器设计变更项目的推进。
8.制造过程技术支持：参与制造过程中与增压器相关的疑难杂症（如在线测试不合格、泄漏、装配困难等）的分析，提供专业技术支持，负责分析反馈，跟踪并推进问题彻底解决。
岗位要求：
1.学历专业：本科及以上学历，涡轮机械、动力工程及工程热物理、车辆工程、机械设计制造及自动化等相关专业优先。
2.工作经验：3年及以上增压器（涡轮增压器/机械增压器） 行业相关工作经验，具有供应商质量管理或新产品项目导入经验者尤佳。
3.专业知识：熟练掌握涡轮增压器的产品构造、工作原理、性能特性及匹配原理；熟悉发动机进气系统和排气系统。
4.工艺知识：熟悉增压器关键零部件（如叶轮、涡壳、中间体）的铸造、机加工、动平衡、总成装配等制造工艺和核心技术要求。
5.工具技能：熟练掌握CAD、CATIA/UG等产品开发软件及Office办公软件。具备基本的图纸识读与公差分析能力。
6.质量体系：熟悉IATF 16949质量管理体系；熟练掌握APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA五大核心工具；了解VDA6.3过程审核和VDA6.5产品审核。
7.标准法规：熟悉国家及行业关于内燃机、增压器的相关技术标准、法规和测试规范。