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职位描述
来料检验（IQC）成品检验（FQC）
一、生产过程质量控制
- 首件检验
- 每次换模、换料、调整工艺后，对生产的第一件或前几件产品进行全面检测（尺寸、外观、装配等），确认合格后方可允许批量生产。
- 填写首件检验记录，保留首件样品作为比对基准。
- 每次换模、换料、调整工艺后，对生产的第一件或前几件产品进行全面检测（尺寸、外观、装配等），确认合格后方可允许批量生产。
- 巡回检验
- 按规定频次（如每1-2小时）对正在生产的注塑件进行抽检，重点关注尺寸稳定性、外观缺陷（缩水、飞边、气纹、银丝、黑点、变形等）。
- 核对成型参数（温度、压力、周期）是否与工艺卡一致，检查模具状态（有无损伤、异物）。
- 发现异常时，及时通知技术员或班长调整，并追溯已生产的不合格品。
- 按规定频次（如每1-2小时）对正在生产的注塑件进行抽检，重点关注尺寸稳定性、外观缺陷（缩水、飞边、气纹、银丝、黑点、变形等）。
- 完工检验
- 对当班完成的产品进行抽样或全检（视要求），确认合格后转序或入库。
- 区分合格品、返修品、报废品，做好标识和隔离。
- 对当班完成的产品进行抽样或全检（视要求），确认合格后转序或入库。
- 检查注塑用原料（色母、添加剂）的批次、型号、包装及干燥状况。
- 抽检包装材料（纸箱、胶袋）规格及强度，避免运输损伤。
- 尺寸测量
使用卡尺、千分尺、高度尺、投影仪等工具测量关键尺寸（如孔距、壁厚、装配位置）。 - 性能测试
根据产品要求进行简单功能测试（如装配手感、承重、密封性），或送专业设备检测（如力学性能、阻燃性）。 - 记录与报告
- 填写《注塑巡检记录表》、《首件确认表》、《不合格品处理单》等。
- 统计每日/批次合格率，汇总质量问题并向质量工程师反馈。
- 填写《注塑巡检记录表》、《首件确认表》、《不合格品处理单》等。
- 对发现的不合格品进行标识、隔离，防止混入合格品。
- 参与初步原因分析（如模具磨损、料筒温度波动、保压不足等），并跟踪返工或报废结果。
- 监督操作工的自检行为（如是否按时去除飞边、核对装配）。
- 量具维护：定期校验和清洁检测工具，确保精度。
- 标准管理：保存限度样品、检验指导书、图纸，并及时更新版本。
- 5S与安全：保持检验区域整洁，遵守注塑车间安全规定（如高温、高压区域防护）。
- 协助质量改进：参与质量会议，提出减少缺陷的建议（如优化浇口位置、增加排气槽）。
工作地点
山城区三贤(鹤壁)电子科技有限公司
公司信息
海阳三贤电子科技有限公司
未融资 · 500-999人 · 半导体/芯片、新能源/燃油整车研发制造、金属制品/机加工
已审核
公司介绍
我公司从事电子技术研究推广服务，汽车线束，模具技术，汽车配件技术开发，汽车连接器，端子，护套，汽车线束，汽车配件，模具设计，生产，销售，货物或技术的进出口。目前客户韩国现代，起亚，北汽新能源，上海观致，比亚迪。
工商信息
企业名称 海阳三贤电子科技有限公司
企业类型 有限责任公司（自然人投资或控股）
法人代表 袁传超
经营状态 存续
成立时间 2016-07-06
注册资本 1.28亿元
认证资质
营业执照信息
