资深AME工程师（航空电机）

主要职责：
1. 新产品导入与工程化落地
 参与电机产品从设计到制造的全流程，推动研发设计向制造端顺利转化。
 负责样机、小批试制、试生产到量产全过程的制造工程支持。
 组织并推动面向制造设计（Design for Manufacturability）、面向装配
设计（Design for Assembly）等评审，识别制造风险并提出优化建议。
 制定并维护新产品导入计划，确保工艺、设备、工装、测试方案按节点完成。
2. 制造工艺开发与优化
 负责电机关键制造工艺开发，包括但不限于：
 定子与转子装配
 绕线、插线、焊接
 浸漆或灌封工艺
 压装、动平衡、轴承装配
 总装、测试与包装
 编制并维护工艺文件，包括：
 工艺流程图（Process Flow Diagram）
 过程失效模式与影响分析（Process Failure Mode and Effects Analysis）
 过程控制计划（Control Plan）
 标准作业指导书（Standard Operating Procedure）
 确定关键工艺参数和过程控制要求，提升工艺稳定性与一致性。
 持续优化生产节拍、一次合格率和人工效率。
3. 工装、设备与产线规划
 主导生产线工艺布局设计、工位规划和物流路径设计。
 提出设备及工装夹具需求，参与方案评审、验收及导入。
 推动关键工序的自动化和半自动化应用，提高生产一致性和效率。
 支持设备调试、工艺验证以及量产爬坡过程中的问题解决。
4. 过程验证与量产爬坡
 负责试生产、工艺验证、产线验证及首件确认。
 组织工艺确认活动，确保制造过程具备稳定量产能力。
 跟踪量产初期的良率、节拍、报废率和返工情况，推动问题分析与改善。
 对重大制程异常进行快速响应，并推动跨部门闭环解决。
5. 质量管理与持续改善
 与质量、研发、采购和生产团队协同，持续提升制造过程质量。
 主导问题分析，运用八步法问题解决流程（Eight Disciplines Problem
Solving）、五个为什么分析法（Five Whys）、因果分析图等方法进行
根因分析。
 推动关键过程能力提升，例如过程能力指数（Process Capability
Index）、一次通过率（First Pass Yield）等指标改善。
 支持客户审核、质量体系审核以及过程合规要求。
6. 供应商与外协制造支持
 参与关键零部件和外协工艺的技术评审及导入。
 对供应商制造能力、工艺可行性和过程控制能力提供工程支持。
 支持供应商问题分析与工艺改进，提升整体供应链制造水平。
任职要求
【教育背景】
 本科及以上学历，机械工程、电机工程、自动化、材料或制造工程相关专业。
【工作经验】
 8 年及以上制造工程或工艺工程相关经验。
 至少 3 年电机、电驱或机电类产品制造经验。
 有新产品导入、试生产和量产导入经验。
 有从零搭建工艺流程或生产线经验者优先。
 有高速电机、无刷电机、伺服电机或永磁电机经验者优先。
【专业能力】
 熟悉电机制造关键工艺及常见失效模式。
 熟悉产品质量先期策划（Advanced Product Quality Planning）流程。
 熟悉过程失效模式与影响分析、过程控制计划、统计过程控制
（Statistical Process Control）等方法。
 熟悉工装夹具设计思路、设备导入流程及制造验证方法。
 能够阅读机械图纸、装配图及技术规范。
 熟练使用计算机辅助设计软件及常用办公软件。
 具备较强的数据分析能力和现场问题解决能力。
【软技能】
 具备良好的跨部门沟通与协作能力。
 具备较强的项目推动能力和执行力。
 具备问题闭环意识和结果导向。
 能适应快速变化的工作环境。
 有团队指导或技术带教经验者优先。