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职位描述
1. 主导压铸全流程工艺管理，包括熔化、压铸、抛丸设备的参数调试与优化，保障高合格率产品稳定输出。
2. 负责模具全生命周期管理，独立分析模具缺陷并制定修复方案，统筹模具保养与维修工作。
3. 搭建压铸团队技能培训体系，独立开发培训课程，针对压铸工、工艺员、检验员开展实操培训，提升团队专业能力。
4. 运用精益生产工具识别生产浪费，主导精益改善项目落地，推动自动化生产升级与现场效率提升。
5. 确保IATF16949等体系在生产端的有效运行，分析质量问题并制定纠正预防措施，降低客户投诉率。
6. 统筹生产指标达成，针对月度/年度合格率、成本管控目标进行跟踪分析，及时解决异常问题。
7. 建立跨部门沟通机制，通过榜样式管理提升团队凝聚力，降低核心岗位离职率。
任职要求
1. 5年以上汽车铝合金铸件压铸一线工作经验，3年以上压铸工艺或生产管理主管级经验。
2. 精通压铸全流程工艺，能独立调试熔化、压铸、抛丸设备参数，具备高难度产品工艺优化能力。
3. 掌握模具结构原理，能独立诊断模具缺陷并制定修复方案，熟悉模具保养规范。
4. 具备精益生产实践经验，能熟练运用精益工具推动现场改善，有自动化项目落地经验优先。
5. 熟悉IATF16949、6S等管理体系，能主导质量问题分析与纠正预防措施制定。
6. 拥有团队培训能力，能独立开发课程并实施技能培训，具备绩效辅导与团队激励经验。
7. 具备优秀的跨部门沟通能力与问题解决能力，能快速响应生产异常并推动闭环。
工作地点
公司信息
未融资 · 20-99人 · 新能源/燃油车零部件
已审核
公司介绍
天津市发利汽车压铸件厂始建于1988年，是专门从事有色金属压铸件的专业厂，原天津汽车工业公司有色金属压铸件定点生产厂，我们是天津市铸锻行业常务理事单位，是中国铸造行业千家重点骨干企业。厂区坐落在天津市北辰区辰昌路11号，占地面积22671平方米，建筑面积约1.5万平方米。企业注册资金3000万元，现拥有资产总额13500万元。现有从业员工206人，其中技术人员17人，管理人员27人（其中高级工程师6人），多年从事压铸生产的技术工人100余名。我厂曾荣获天津市市级先进企业、重合同守信誉单位、劳动关系和谐企业、科技创新项目单位等荣誉，同时多次被配套单位评为魅力供应商、优秀供应商、品质优良供应商、先进供应商等，有的产品被配套单位确定为免检产品。我厂注重技术革新，不断提升产品质量，保有强劲的市场竞争力，我厂不断进行技术创新，拥有专利36项。我厂主要生产设备有压铸机21台，从160T——2000T，机加工设备加工中心30台，燃气集中熔化炉2台，数显保温炉5台，数显自化炉8台。我厂设备现生产能力达每年12000吨，主要配套厂家有唐山爱信（日本独资）齿轮有限公司、SEW（德国独资）电机苏州有限公司、天津一汽夏利（中日合资）汽车股份有限公司内燃机制造分公司、哈尔滨一汽变速箱有限公司、北京航空材料研究院、亚新科铸造（美国独资）等数家独资合资企业。主要产品为微型汽车、轿车变速箱、离合器及发动机外壳、后体、罩壳、瓦盖等，有电动机外壳、线盒座、底脚，还有轮毂、散热器等铝合金压铸件，产品共计百余种。我厂设有理化实验室，拥有德国斯派克光谱仪、X光无损探伤仪、三坐标测量机、金相检测仪、拉力试验机、硬度计、粗糙度测量仪等检测设备，确保从原材料进厂到产品内部几何尺寸得到有效控制。工厂拥有一支由工程师及技术人员组成的创新研发小组，拥有一套有效运行了多年的质量体系，建立了严格的质量控制、工艺保证以及客户投诉快捷反应处理系统，充分满足客户对产品质量和交货期的要求。我们拥有自己完整的技术和生产管理体系，在吸收科学管理方法的同时引进日本丰田管理模式，工厂十分注重质量管理体系的建设和维护，于2007年取得了UL美华国际认证组织ISO/TS16949:2002质量体系认证，于2018年换版为IATF16949:2016质量体系认证，2012年取得了安全生产标准化认证，2014年通过了清洁生产认证，2015年成为天津市认定的企业技术中心，2015年成为天津市认定的企业技术中心，同时2015年被确定为符合《铸造行业准入条件》的公告企业，2016年取得了国家级高新技术企业认证，2017年6月跻身中国压铸行业50强。在市场经济高速发展的今天，我企业经过三十多年的努力拼搏，现已发展成为北方地区有一定影响力的集压铸和机加工于一体的专业综合性压铸企业。
