IE工程师

1. 产品质量改善：深入生产现场开展制程分析，识别作业、工艺、布局导致的质量隐患与不良问题，运用IE精益工具制定专项改善方案，落地跟进整改，降低制程不良率、返工报废率，优化生产作业方式，从源头稳定产品品质，减少质量异常问题。

2. 人效提升优化：负责标准工时测定、动作分析、产线平衡分析，排查生产全过程等待、冗余动作、无效走动等人力浪费；优化工位分工、产线布局、人员配置及作业流程，提升线体平衡率、人均产能与整体生产效率，缩短生产交付周期。

3. 生产成本管控与改善：全面梳理生产端人工、物料、辅料、能耗、库存、搬运等各类浪费，制定降本改善方案并落地执行；管控物料损耗、在制品库存、设备停机损失，持续优化生产制造成本，完成年度降本目标。

4. 标准化体系搭建与维护：负责编制、修订、更新生产SOP作业指导书、标准工时、产能定额等核心标准文件；规范现场标准化作业，推进5S、目视化、精益生产落地，固化各类改善成果，实现生产流程标准化、规范化。

5. 专项改善项目推进：独立牵头提质、提效、降本专项改善项目，制定项目计划与推进节点，联动生产、品质、设备、仓储等跨部门协同落地；定期统计分析生产数据，输出改善报表、复盘总结，持续迭代优化生产运营指标。

6. 现场管理与技能赋能：指导一线员工规范作业，解决生产现场效率、工艺、流程卡点；开展作业标准、精益改善基础知识培训，提升现场整体作业规范性与全员改善意识。

1. 学历专业：本科及以上学历，工业工程、机械制造、机电一体化等相关专业优先。

2. 工作经验：1-3年制造业IE工程师工作经验，熟悉生产现场精益改善流程，有电子、五金、塑胶、组装等行业经验优先；优秀应届生可培养。

3. 专业技能：熟练掌握标准工时测定、线平衡分析、动作分析、流程优化等IE核心手法；熟练使用Office办公软件，可独立制作改善报表、项目报告；了解5S、SMED、鱼骨图、5Why等精益改善工具。

4. 核心能力：具备独立发现生产浪费、质量隐患、效率瓶颈的问题分析能力，可独立落地提质、提效、降本改善项目；拥有良好的跨部门沟通协调能力、逻辑思维能力和项目推进能力。

5. 职业素养：工作踏实细致、执行力强，具备较强的责任心和结果导向，能常驻生产现场，主动发现并解决现场问题，具备持续改善思维。

6. 其他加分项：有完整的IE改善项目案例、精益生产推行经验、产线布局重构经验者优先；熟悉自动化产线优化、工装夹具改善者优先。