高级供应商质量工程师（结构件）

一、岗位职责

1. 供应商准入与工艺管控：负责塑料模具成型、金属冲压、机械加工类供应商的审核、导入与淘汰管理，主导供应商设计、加工制造工艺的承认与验证，确保供应商能力匹配产品需求。
2. 供应商绩效管理：建立并执行供应商例行品质绩效评估体系，对供应商进行品质辅导、问题整改与定期稽核，持续提升供应商交付与品质稳定性。
3. 品质异常处理：主导结构部件不良的FA（失效分析），推动供应商制定改善计划并验收，闭环解决批量不良、制程波动等品质问题。
4. 结构件研发与测试支持：参与机械结构件设计及新设计评审，制定材料机械性能、力学性能测试要求与测试计划，从源头管控结构件设计品质与可靠性。
5. 品质管理落地：推动结构件类SQE报表体系执行，制定并落地品质管理工作计划，确保品质数据可追溯、问题可量化、改善可落地。
6. 改善效果追踪：追踪供应商改善报告的执行情况，验证改善效果，必要时开展现场审核检查，确保整改措施落地见效。
7. 工艺技术升级：负责先进注塑、冲压、机械加工工艺的技术导入，制定相关工艺标准与品质管控标准，提升结构件加工精度与品质水平。
8. 出货与检验管控：负责物料出货质量管理，把控出货检验标准与流程，必要时兼顾SI（供应商检验）工作，确保出厂物料符合品质要求。

二、任职要求

1. 工作经验：8年以上机械电子关键部品SQE工作经验，机械类相关专业背景；具备成品组装经验者优先。
2. 专业技术能力：精通CNC、线切割、电火花、抛光等机械加工工艺，熟悉产品设计原理，具备较强的专业技术分析与问题解决能力。
3. 行业背景：拥有一线品牌公司研发设计、测试、生产相关工作经验者优先，熟悉消费电子、汽车电子等行业结构件品质管控要求。
4. 品质工具与体系：熟练掌握ISO9001、TS16949、ISO14001等质量管理体系要求；精通QC七大手法、5W2H、8D、PDCA、QCP等品质工具；熟练运用Minitab/JMP、DOE、MSA、FMEA、SPC等品质分析与统计工具，能独立完成相关报告编写。
5. 流程与文档能力：熟悉产品研发流程、生产制程、关键部品导入流程及供应商管理流程；了解PPAP（生产件批准程序），能独立制作DFX（面向制造与装配的设计）相关文档。