更新于 5月20日
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职位描述
专用设备制造
一、专业知识胜任力
1. 行业产品知识
• 精通工程机械基础工艺原理
• 熟知整机使用工况
• 掌握主流机型常见通病、售后高频故障、易损件失效规律
2. 质量体系与标准
• 精通IATF16949五大工具：APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC，重点运用DFMEA/PFMEA做产品风险改进
• 熟悉重工行业国标、行业验收标准、整机出厂检验规范
• 掌握不合格品管控、8D报告、5Why、鱼骨图等质量改进方法论
• 了解焊接、涂装、机加、装配四大核心工艺质量判定标准
3. 工艺与材质知识
• 熟悉碳钢、高强钢、合金板材力学性能、折弯/焊接变形缺陷成因
• 掌握焊接缺陷（气孔、裂纹、未焊透）、热处理、表面处理质量管控要点
• 懂机加工尺寸公差、形位公差、装配间隙匹配对整机性能影响
• 了解液压密封、紧固件选型、耐磨件材质选型优化逻辑
4. 检测与失效分析能力
• 掌握无损检测基础：UT/PT/MT探伤判定，结构开裂、焊缝缺陷识别
• 具备失效分析能力：断裂、变形、渗漏、异响、疲劳损坏根因定位
• 会使用卡尺、千分尺、硬度仪、拉力测试等基础检测工具
• 能拆解售后故障件，还原失效场景出具分析结论
二、核心工作能力（产品改进主攻方向）
1. 质量问题复盘改进能力
• 梳理售后故障数据，分类统计高频问题，形成年度/季度产品改进清单
• 针对批量质量问题制定整改方案，明确改进结构、材质、工艺、装配方式
• 跟进旧件整改、新机批量落地，验证改进效果，杜绝问题复发
2. 研发协同优化能力
• 参与新产品试制、样机可靠性试验，提前提出设计质量优化建议
• 联动研发优化结构强度、减重强化、应力集中规避、工况适配性设计
• 从质量端输出用户实际使用痛点，反向推动设计迭代升级
3. 制程质量优化能力
• 识别生产过程易产生质量隐患工序，优化作业标准减少先天缺陷
• 优化零部件来料质量标准，推动供应商材质、工艺升级匹配整机需求
• 制定改进后作业指导书、检验标准，固化改进成果
4. 数据统筹与报告能力
• 建立产品质量改进台账，追踪整改进度、效果达成率
• 独立撰写8D、质量整改报告、产品优化提案、失效分析报告
• 输出改进前后故障率对比、成本损耗下降、售后维保降本数据
5. 现场落地验证能力
• 参与整机负荷测试、耐久测试，验证改进结构可靠性
• 收集一线操作工、售后维修真实反馈，持续微调优化
三、必备技能
1. 办公技能：熟练Excel数据透视表、质量数据分析，PPT改进方案汇报
2. 识图能力：精通机械二维图纸、装配图纸、零件图纸识图
3. 语言能力：可独立对接外协厂家、驻外售后沟通整改需求
4. 加分技能：会基础CAD、了解工程机械试验标准、熟悉重工行业竞品质量优缺点
四、经验与学历要求
1. 学历：本科及以上，机械设计、机电一体化、材料成型、质量管理相关专业
2. 经验：3年以上工程机械/专用车/重工制造行业质量经验优先
3. 优先经历：有质量专项改进、新产品质量策划等相关经验
1. 行业产品知识
• 精通工程机械基础工艺原理
• 熟知整机使用工况
• 掌握主流机型常见通病、售后高频故障、易损件失效规律
2. 质量体系与标准
• 精通IATF16949五大工具：APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC，重点运用DFMEA/PFMEA做产品风险改进
• 熟悉重工行业国标、行业验收标准、整机出厂检验规范
• 掌握不合格品管控、8D报告、5Why、鱼骨图等质量改进方法论
• 了解焊接、涂装、机加、装配四大核心工艺质量判定标准
3. 工艺与材质知识
• 熟悉碳钢、高强钢、合金板材力学性能、折弯/焊接变形缺陷成因
• 掌握焊接缺陷（气孔、裂纹、未焊透）、热处理、表面处理质量管控要点
• 懂机加工尺寸公差、形位公差、装配间隙匹配对整机性能影响
• 了解液压密封、紧固件选型、耐磨件材质选型优化逻辑
4. 检测与失效分析能力
• 掌握无损检测基础：UT/PT/MT探伤判定，结构开裂、焊缝缺陷识别
• 具备失效分析能力：断裂、变形、渗漏、异响、疲劳损坏根因定位
• 会使用卡尺、千分尺、硬度仪、拉力测试等基础检测工具
• 能拆解售后故障件，还原失效场景出具分析结论
二、核心工作能力（产品改进主攻方向）
1. 质量问题复盘改进能力
• 梳理售后故障数据，分类统计高频问题，形成年度/季度产品改进清单
• 针对批量质量问题制定整改方案，明确改进结构、材质、工艺、装配方式
• 跟进旧件整改、新机批量落地，验证改进效果，杜绝问题复发
2. 研发协同优化能力
• 参与新产品试制、样机可靠性试验，提前提出设计质量优化建议
• 联动研发优化结构强度、减重强化、应力集中规避、工况适配性设计
• 从质量端输出用户实际使用痛点，反向推动设计迭代升级
3. 制程质量优化能力
• 识别生产过程易产生质量隐患工序，优化作业标准减少先天缺陷
• 优化零部件来料质量标准，推动供应商材质、工艺升级匹配整机需求
• 制定改进后作业指导书、检验标准，固化改进成果
4. 数据统筹与报告能力
• 建立产品质量改进台账，追踪整改进度、效果达成率
• 独立撰写8D、质量整改报告、产品优化提案、失效分析报告
• 输出改进前后故障率对比、成本损耗下降、售后维保降本数据
5. 现场落地验证能力
• 参与整机负荷测试、耐久测试，验证改进结构可靠性
• 收集一线操作工、售后维修真实反馈，持续微调优化
三、必备技能
1. 办公技能：熟练Excel数据透视表、质量数据分析，PPT改进方案汇报
2. 识图能力：精通机械二维图纸、装配图纸、零件图纸识图
3. 语言能力：可独立对接外协厂家、驻外售后沟通整改需求
4. 加分技能：会基础CAD、了解工程机械试验标准、熟悉重工行业竞品质量优缺点
四、经验与学历要求
1. 学历：本科及以上，机械设计、机电一体化、材料成型、质量管理相关专业
2. 经验：3年以上工程机械/专用车/重工制造行业质量经验优先
3. 优先经历：有质量专项改进、新产品质量策划等相关经验
工作地点
扬州广陵区江苏宏昌天马物流装备有限公司秦邮南路2号
公司信息
公司介绍
风雨三十载，新宏昌重工集团秉承“全球市场，国际标准，世界品牌，中国质造”的发展战略，以开放包容、自强不息的精神，成长为集随车起重机、工程自卸车辆、冷链物流装备、机电液压动力机械研发与制造，铝镁合金材料研究与应用、金融租赁服务、管理咨询服务于一体的国际化科技创新型集团。作为中国重卡主要主机厂的战略合作伙伴，集团深度参与建设工程、设备安装、铁路、煤矿、国防、电力等关键领域发展，通过持续的技术创新与管理变革，打造了一批拥有自主知识产权，代表中国高技术水平的产品，市场覆盖中国、东南亚、中亚、俄罗斯、东欧、非洲等四十多个国家和地区。集团旗下核心品牌SUNHUNK 宏昌天马，以“全球专用运输解决方案提供商”为定位，聚焦自卸车、冷藏车、随车起重机三大业务，提供适配不同场景的高效运输装备与解决方案，服务全球55万用户，成为推动中国专用汽车行业国际化发展的领军力量之一。福利保障：新宏昌始终秉持“人才能力的成长优先于业务的成长”的人才发展原则，提供有竞争力的福利保障。1、基本福利：按国家规定缴纳保险；享受带薪年假，随工作年限递增；2、福利餐厅：餐厅提供菜品种类繁多，物美价廉，每天不同小炒，色香味俱全；3、免费公寓：四人间、空调、热水器、暖气、含独立卫生间；4、班车接送：公司提供三河---燕郊通勤班车；5、人才培养：为满足公司的人才需求，公司会定期组织员工培训，提升员工整体素质；6、晋升空间：大型企业的综合平台，可以提供纵横向的晋升空间。新宏昌重工集团诚邀广大有识之士加入我们，为美好的明天而奋斗！
工商信息
企业名称 三河市新宏昌专用车有限公司
企业类型 有限责任公司（自然人投资或控股）
法人代表 蒋晓冬
经营状态 存续
成立时间 2001-10-12
注册资本 1.6亿元
认证资质
营业执照信息
