职位描述
配合制定、修订生产技术部生产管理体系、工艺管理体系、质量管理体系、能源管理体系、成本管理体系,明确管理责任,制定相关制度、流程并推进落实;
按照相关体系要求,配合制定生产技术部生产管理、工艺管理制度,并根据需要及时修订。
2.规划/计划
承接生产技术部安全目标责任书,签订煤焦工艺工程师安全目标责任书,并按目标推进过程落实和管理;
制定年度、月度焦炭、煤气、蒸汽主要产品生产任务计划,根据实际生产需求进行调整;审核每日生产计划,根据实际生产需求进行调整;
制定年度、月度煤焦系统的主要辅材消耗计划:氢氧化钙、磷酸三钠、氨水等;能源消耗计划:生产水、除盐水、电、氮气、压空、低压蒸汽等;
制定完成生产计划的相关措施,并根据每周完成情况进行分析和更新措施;
负责承接生产技术部工艺安全、技术管理要求和年度工艺安全、技术管理计划目标,制定煤焦工艺管理完成的措施和重点工作,同时落实和执行;
根据生产技术部年度质量管理计划目标,制定焦油、粗苯、硫铵产品质量保证措施和其它辅材质量管理的重点工作并落实和执行;
承接编制煤焦系统年度预算及成本管理目标,同时进行目标分解,并落实和执行;
制定煤焦年度生产工艺操作类应急演练计划及演练方案,并落实和执行。
3.生产统筹与协调
固定计划:制定年度、月度生产计划,明确焦炭、煤气、蒸汽等各产品的产量、质量目标;
动态调整计划:根据生产负荷和气温变化,及时调整系统能源消耗和动力配置,有效控制能源浪费和动力消耗;
对接炼焦装置区,确保装置区内生产工艺系统运行稳定。向下传达工艺管理要求至装置区,解决工序间存在的生产工艺问题(如塌煤、高压氨水使用、日常清理等);
对接化产装置区的上下工序(输运、干熄焦、化产),上游工序出现工艺异常问题影响炼焦装置区,及时反馈至上游工序工程师并推进处置;炼焦装置区出现工艺异常时,向下游工序工程师告知,协同制定预防措施;
对接外部原辅材料厂家,炼焦装置区原辅材料质量有异议及时与厂家进行协调沟通,负责原辅材料厂家变更时的技术标准制定及试用;
资源协调:配合调度平衡生产用水、蒸汽、氮气、压空、辅料等生产物资最优化利用,平衡各工序资源分配,避免浪费或短缺;
负责备用设备倒换情况进行监督检查;
监督生产过程是否严格执行生产操作(工艺指标、工艺纪律、风险排查、工艺安全等)管理要求,杜绝生产偏离或异常导致的生产影响;
检查生产计划落地情况,核查实际执行、进度与计划的偏差,督促责任单位整改滞后问题,保障生产目标达标;
依据生产过程数据(产量、能耗、原料消耗、工艺异常)等,对异常指标进行分析并形成问题清单,闭环管理;对月末盘库数据进行审核。
4.工艺技术管理
负责按计划开展煤焦工艺系统危险与可操作性分析(HAZOP)分析,制定建议项及整改措施;
负责制定煤焦系统工艺风险排查计划和工作标准;
针对辨识出的工艺安全风险,从工艺技术角度制定 “本质安全、工程控制、操作优化” 相结合的管控方案,避免管控措施 “脱离工艺实际、无法落地”;
负责制定工艺技术指标及工艺纪律标准,对检查出的A类工艺指标问题及工艺纪律问题进行分析、制定措施,并落实执行;
负责组织编制及修订煤焦生产过程工艺技术操作规程,对发现的工艺指标偏离或违章操作,进行分析形成问题清单,闭环管理;
负责常规检维修作业工艺处置模板标准的制定并审核处置措施;
负责制定非常规检维修作业工艺处置方案,并落实执行;
参与组织设备、安全、环境等相关部门进行开车前安全检查;
负责制定开停车方案、开车前工艺检查表,并按照检查表组织工艺类开车前安全检查;
负责对PSSR检查所需要的资料进行收集、整理;对各部门的检查清单进行分工;
负责对各部门的检查问题进行收集,并对相关问题整改情况进行跟踪落实;
负责审核煤焦装置区事故事件台账;
负责组织工艺异常分析,制定行动项及问题清单;
负责编制工艺专项应急演练计划及演练方案,定期组织化产应急演练并全程参与,演练完成后进行效果评价,持续优化改进方案;
负责编制工艺现场处置方案,定期组织化产应急演练并全程参与,演练完成后进行效果评价,持续优化改进方案。
5.工艺安全管理
负责工艺安全各要素的推行、日常审核、分析及措施的制定;
负责审核煤焦JCC年度检查计划,参与煤焦系统开展JCC认证;
负责煤焦报警指标的制定及修订,进行日常检查;组织煤焦装置区报警分析会,制定行动项及问题清单;
负责煤焦联锁与自控标准的制定及修订,进行日常检查;负责煤焦装置区联锁测试的工艺处置措施;
负责制定煤焦工艺变更项目方案,组织项目变更评审会并组织进行验收;
负责审核煤焦工艺安全信息的准确性与完整性;
负责审核煤焦装置区PID修订计划及与现场的一致性;
负责审核煤焦操作规程、SOP的修订计划并组织编制与修订;
6.技术改进与创新
负责新工艺、新技术、新产品的调研、引进、试用和工艺优化工作;
负责现有工艺完善、优化、问题改进方案的制定、过程跟进、验收评价等相关工作;
负责现有全生产流程中沟通浪费问题的梳理,组织制定优化方案并跟进实施;
负责技术改进与创新方案的编制、设计协调、图纸审核、执行过程监督,参与验收工作。
7.质量、能源体系管理
配合内审、外审工作;
负责对行业相关的法律法规、国家标准 / 行业标准对体系合规性进行识别,对识别出的问题制定行动项;
负责制定不合格品处置措施,跟踪纠正措施的执行。
8.成本管理
负责制定煤焦系统成本管控措施;
负责煤焦装置区预算的编制,对日常成本管控与纠偏。
依据年度预算及各项吨焦消耗标准,对炼焦装置区的成本运行状况进行分析并制定管理措施,持续优化指标标准;
参加月度、季度、年度成本分析会并制定具体行动项。
9.生产工艺文件编制与维护
负责对日常的工艺技术台账相关报表进行审核,对工艺异常数据进行分析并制定行动项;
负责对工艺安全台账、检查表及问题清单(工艺安全信息、JCC、PID、报警、联锁、变更等)进行检查;
负责对工艺技术操作规程等技术文件进行审核;
负责组织设计图纸、设计文件、技术协议及体系文件的会审;
生产技术培训与监督 负责组织编制专业培训计划(包括工艺原理、生产操作、风险辨识等)、培训内容、培训方式;
负责对装置区工段长以上人员、调度员、助理工程师进行专业培训;
负责对培训效果进行评价,根据人员技能状态优化培训内容及培训方式,持续改进。
10.部门管理/集团交办任务
执行公司的各项规章制度;
配合部门内部人才梯队建设、团队建设及人才培训发展等工作;
遵守部门内人员的日常管理;
完成上级领导交办的临时工作。
任职要求:
1、学历专业:大专及以上学历,化工相关专业。
2、工作经验:5年及以上焦化行业工作经验。
3、资质要求:持有化工、热能中级工程师职称。
4、专业能力:
①精通煤焦工艺参数优化方法,掌握配煤计算、焦炉加热制度调整、化产工艺指标控制等核心技能。
②熟悉焦化相关法规,具备良好的工艺合规与环保意识。
③具备较强的问题分析与解决能力,能独立处理生产中的工艺异常,有工艺优化或技术改造项目经验者优先。
④具备良好的跨部门协作能力,能有效协调生产、设备、环保团队推进工艺管理工作,具备工艺技术文档撰写能力。
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公司信息
公司介绍
山西阳光焦化集团股份有限公司(简称“阳光集团”)创始于1992年,经过30年的发展壮大,现已成为集“煤炭开采、原煤洗选、焦炭冶炼、焦油加工、精细化工、碳新材料、自备电厂、铁路专线发运、物流商贸、国际贸易”等为一体的清洁环保型煤焦化工与碳基新材料企业集团。阳光集团紧靠中国炼焦煤资源最为丰富的山西河东煤田,同时临近煤种齐备的陕西,煤炭资源丰富,位于山西省三个“千万吨级焦化循环工业园区”之一。集团拥有现代化的配煤研发中心、专业的配煤工程师及技术人员和国内外先进的仪器设备。阳光集团与天津大学、华东理工大学、国内外知名企业在技术、管理、人才培养、科技信息等方面进行全方面的合作,着重研究开发高科技和高附加值的新产品、新工艺和新技术。利用合作方技术优势提升自身的技术实力,通过不断推出新产品、新技术,确保产品质量持续提升,生产工艺持续创新、领先。公司年产优质焦炭509万吨,为中国炼焦行业协会理事单位。设有炭黑研发中心及上海炭黑销售公司,被评为“中国橡胶协会百强企业”、“2020年度中国炭黑十强企业”等称号,是中国橡胶协会炭黑分会主席团成员单位。集团全资的建材公司是行业内首家采用全氧技术制球、流量自控吹棉技术的企业。同时集团公司拥有自己的物流运输公司及年吞吐量千万吨的自主铁路发运站台与自备铁路线,为集团公司生产经营奠定良好的基础,为客户提供优质一流的铁路物流服务。在未来,公司将在国家“碳达峰碳中和”政策指导与指引下,围绕“低碳绿色高质量发展”理念,以“新能源、新材料、新技术、新产品、新产业”为着力点,全力创新碳基产业生态发展之路。

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