车间主任/木板厂

温馨提示：有板材经验者优先！
一、生产管理（核心职责）
1.依据公司生产计划，编制车间日 / 周生产排程，合理调配人、机、料，保质、保量、按期完成生产任务。
2.管控生产进度，实时跟进工序瓶颈，及时协调采购、仓储、设备等部门解决缺料、停机、工艺异常问题。
3.控制生产成本：原材料损耗、水电能耗、辅料消耗，落实降本降耗方案，严控报废率。
4.规范现场 5S 管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持车间工位、通道、物料、设备整洁有序。
二、质量管理
1.贯彻产品工艺标准、作业指导书，监督员工按规范操作，杜绝违规作业造成不良品。
2.配合质检部门处理来料不良、制程不良、返工报废，组织不良原因分析、制定改善措施并落地。
3.落实首件检验、巡检制度，减少批量质量事故。
三、设备与工装管理
1.统筹车间设备日常点检、保养、报修，督促操作工做好设备维护，降低设备故障率。
2.管理工装模具、量具，定期校验、存放保管，保障生产正常使用。
四、安全环保管理（重中之重）
1.落实安全生产制度，开展班前安全交底、日常安全巡查，排查违章操作、安全隐患并限期整改。
2.组织安全培训、应急演练，管控消防、用电、危化品使用，杜绝工伤安全事故。
3.按环保要求处理生产废料、废水、废气，合规处置危废。
五、人员管理
1.车间人员排班、考勤、岗位调配，新员工岗前实操、安全、工艺培训。
2.绩效考核：员工产量、质量、纪律考核，奖惩落地，搭建班组管理（班组长管理）。
3.疏导员工情绪，处理车间劳资矛盾，稳定班组人员流失。
六、物料与仓储衔接
1.管控车间在制品、原材料、半成品、成品台账，做到账物相符，防止物料丢失、错用。
2.对接仓库领料、退料、成品入库，优化物料领用流程，减少呆滞物料。
七、报表与部门对接
1.按时提交生产日报、周报、月报（产量、良率、损耗、工时、异常数据）。
2.对接生产部、技术部、品质部、采购、行政，同步生产异常、技改需求。