精益生产工程师

岗位职责
1. 排产标准制定与优化
深入现场测量各工序的标准工时、产能、节拍，建立并维护标准工时数据库。
针对排产不准的问题，运用线平衡、瓶颈分析等方法优化产线，为计划部门提供准确的产能数据，让排产有据可依。
2. 物料用量精准核定
协同技术、生产部门核定各产品的标准物料消耗与合理损耗比例，解决“算不准买多少料”的问题。
建立理论用量与实际用量的差异分析机制，推动用量标准持续修正，让采购能按真实需求买料。
3. 供应链拉动与库存改善
设计并推行看板拉动、线边仓管理等机制，让仓库补货由实际消耗驱动，打通生产-仓库-采购的信息流。
识别并削减在制品、原材料库存积压，提高库存周转率。
4. 现场浪费消除与5S管理
运用价值流图、七大浪费工具诊断现场问题，主导降本增效改善项目。
推行并固化5S及目视化管理，建立可持续的现场管理标准。
5. 改善文化建设
组织员工提案、改善周、快速换模等活动，培养一线班组长和员工的改善意识。
负责精益知识的内部培训，让改善方法在工厂落地生根。