铝压铸经理

一、岗位职责
（一）生产管理
1. 统筹铝压铸车间生产计划落地，依据订单需求合理调配设备、人员及物料，确保日产、周产、月产目标达成，保障订单交付周期。
2. 监控生产过程，及时处理压铸工序中的设备故障、工艺异常等问题，减少生产停线时间，提升生产效率。
3. 负责车间生产现场5S管理，规范物料摆放、设备维护及作业环境整理，保障生产安全有序。
（二）质量管控
1. 建立并完善铝压铸产品质量标准及检验流程，组织开展来料、制程、成品全环节质量检测，严控产品合格率。
2. 分析质量问题根源，针对压铸缺陷（如气孔、缩孔、变形等）制定整改方案，跟踪整改效果，降低不良品率。
3. 对接客户质量反馈，协调内部资源解决质量争议，维护客户合作信任度。
（三）设备与工艺管理
1. 负责铝压铸设备（压铸机、熔炼炉、取件机械手等）的日常维护、定期保养及检修计划制定，保障设备稳定运行，延长设备使用寿命。
2. 优化压铸工艺参数，结合产品特性调整熔炼温度、压铸压力、模具参数等，提升产品质量与生产效率。
3. 管理模具开发、维修及更换流程，确保模具适配性与耐用性，降低模具损耗成本。
（四）团队管理
1. 组建并管理压铸车间团队，明确班组岗位职责，开展员工技能培训、安全培训及绩效考核，提升团队专业素养与执行力。
2. 关注员工工作状态，协调班组分工，解决员工工作中的实际问题，营造稳定、积极的团队氛围。
（五）成本与安全管理
1. 管控压铸生产环节成本，包括原材料（铝锭、辅料）消耗、设备能耗、刀具模具损耗等，制定成本优化措施，降低生产成本。
2. 落实安全生产责任制，组织车间安全隐患排查，开展安全操作培训，杜绝安全事故发生，保障员工人身安全。
（六）跨部门协作
1. 与采购部门对接，确保压铸原材料、辅料及时供应，协调解决来料质量问题。
2. 与研发部门配合，参与新产品压铸工艺评审，提供生产端可行性建议。
3. 与销售、物流部门协同，保障产品生产与交付环节的无缝衔接，响应市场订单变动需求。
二、任职要求
（一）学历与专业
大专及以上学历，材料成型及控制工程、机械制造、压铸相关专业优先。
（二）工作经验
1. 5年以上铝压铸行业相关工作经验，3年及以上铝压铸车间管理岗位经验，熟悉压铸生产全流程及行业标准。
2. 具备制造业车间管理、团队统筹、成本控制及安全管理的实战经验，有大型压铸企业管理经验者优先。
（三）专业能力
1. 精通铝压铸工艺原理、设备操作及维护知识，能独立解决压铸生产中的复杂技术与工艺问题。
2. 熟悉ISO9001等质量管理体系，掌握质量工具（如SPC、FMEA、5Why等）的运用，具备较强的质量管控能力。
3. 了解压铸行业成本构成，能制定合理的成本控制计划并落地执行。
（四）技能要求
1. 熟练操作办公软件（Word、Excel、PPT）及ERP、MES等生产管理系统，能高效处理生产数据、报表及文档。
2. 具备良好的设备故障诊断能力，能快速判断压铸设备常见故障并组织维修。
（五）综合素质
1. 具备优秀的团队管理、沟通协调及决策能力，能有效统筹跨部门协作，激发团队积极性。
2. 工作严谨负责，抗压能力强，能适应制造业车间管理的节奏，具备良好的安全意识。
3. 认同企业发展理念，具备较强的责任心与敬业精神，能带领团队达成生产、质量及成本目标。