pmc生产计划员

一、订单与需求管理
接收销售订单 / 预测，参与订单交期评审，评估产能、物料、工艺等约束，给出可承诺交期。
明确订单优先级（紧急 / 常规 / 插单），与销售 / 客户对齐交付要求。
维护订单台账，更新生产计划总表，确保订单信息准确、可追溯。
二、生产计划编制与排程
制定月 / 周 / 日生产计划，分解到产线、机台、班次，明确生产规格、数量、起止时间。
结合设备产能、人力、换线时间、瓶颈工序，制定可执行的排程，避免过载或闲置。
运行 MRP/ERP，联动物料需求，确保计划与物料齐套同步。
处理急单、插单，动态调整计划，保障整体交付率。
三、生产进度监控与异常处理
每日跟踪生产达成率，核对工单进度、良率、WIP（在制品）状态。
预警并处理异常：缺料、设备故障、品质问题、人力波动等，快速协调生产、采购、品质、设备部门解决。
异常导致交期风险时，及时上报并提出调整方案，同步销售与客户。
四、物料协同与齐套保障
与 MC（物料控制）协同，跟进物料到货、检验、入库进度，确保上线前齐套。
提前排查欠料，跟催采购交期，避免因物料问题导致停线。
监控半成品 / 原材料库存，推动呆滞料处理，优化库存水位。
五、跨部门沟通与协调
对接销售：反馈生产进度、交期变动、异常影响，协调需求优先级。
对接生产 / 车间：下达计划、确认执行、解决现场问题、推动瓶颈改善。
对接采购 / 仓库：跟催物料、核对库存、协调备料与发料。
参与产销协调会、生产例会，同步信息、推动问题闭环。
六、数据统计与分析改善
每日 / 周 / 月统计：计划达成率、交付及时率、产能利用率、WIP 周转天数等核心指标。
分析未达成原因（产能、物料、品质、异常等），输出改善建议并跟进落地。
整理生产数据，为产能规划、流程优化、订单评审提供依据。
七、其他职责
维护 ERP/MES 系统中生产计划、工单、进度等数据，确保系统信息准确。
完成上级安排的其他生产管理、流程优化、报表编制等工作