职位描述
QC来料检验(IQC)成品检验(FQC)出货检验(OQC)全面质量管理体系食品安全管理体系检测/认证/计量食品/饮品/烟酒制造食品/饮料/酒水批发/零售/贸易
(一)、质量体系建立与维护
一、体系搭建
1、依据ISO 9001、ISO 22000、HACCP标准,结合预拌粉生产工艺,主导编写质量手册、程序文件、HACCP计划、OPRP及作业指导书。
2、完成体系文件的审批、分发、受控与归档管理,确保文件系统完整、可操作。
二、认证与审核
1、组织内部审核、管理评审,推动不符合项的整改与验证。
2、主导第三方认证审核(如ISO、HACCP、客户二方审核)的迎审准备、现场陪同及整改报告提交。
3、负责生产许可证(SC)的申请、变更、延续相关的质量文件准备与现场核查配合。
三、体系持续改进
1、定期收集法规、标准更新信息,评估对公司体系的影响并及时修订文件。
2、组织质量例会,分析体系运行数据,提出改进项目并跟踪落实。
(二)、原辅料质量控制
一、标准制定
1、制定面粉、淀粉、糖、预拌粉专用添加剂、包装材料等所有进厂物料的验收标准及检验规程。
2、建立合格供应商名录及供应商质量档案。
二、来料检验与放行
1、现场监督IQC按标准抽样、检测(感官、水分、灰分、细度、微生物等),审核检验记录。
2、对不合格原辅料组织评审,明确处置方式(退货、让步接收、挑选使用),并推动供应商整改。
三、供应商质量管理
1、参与新供应商资质审核及现场评估。
2、定期评价供应商质量表现,对低分供应商采取限单、辅导或淘汰措施。
(三)、过程质量控制
一、关键控制点(CCP)监控
1、识别混料线、包装线的CCP(如金属检测、混合均匀度、包装密封性等),制定监控频率及纠偏限值。
2、监督现场品控(IPQC)执行首件确认、在线抽检、参数复核,审核过程检验记录。
二、卫生与GMP管理
1、制定车间卫生检查标准(设备、环境、人员、工器具),组织每日/每周卫生巡检。
2、对清洁消毒效果进行验证(涂抹实验、空气落菌等),发现问题及时纠正。
三、不合格品与异常处理
1、对生产过程出现的不合格品(半成品、返工料、报废料)进行评审、标识与隔离。
2、组织异常原因分析,推动生产部制定纠正预防措施,并验证有效性。
(四)、成品质量控制
一、成品放行管理
1、制定成品出厂检验项目、方法及判定标准。
2、审核化验员出具的成品检测报告(理化、微生物、标签符合性等),确认合格后方可出具放行单。
二、留样与稳定性监控
1、建立成品留样制度,定期观察留样质量变化,评估产品保质期适宜性。
2、对异常批次追溯检验记录及生产过程参数。
(五)、客户投诉反馈与质量改进
一、投诉处理
1、接收、登记客户投诉(书面、电话、邮件),24小时内给予初步响应。
2、组织跨部门(生产、仓储、销售)成立投诉调查小组,进行根本原因分析(5Why、鱼骨图等)。
3、在约定时间内完成整改报告(8D报告或类似格式),回复客户并跟踪后续订单反馈。
二、客诉数据统计分析
1、按月/季度统计客诉类型、频率、责任部门,识别系统性问题。
2、召开客诉专题分析会,推动长期改进措施落地,并验证效果。
三、客户质量沟通
1收集客户质量协议、特殊要求,转化为内部检验标准或工艺文件。
任职资格
(一)基本条件
1、大专及以上学历,食品、生物、化工等相关专业。
2、3年以上食品行业质量工作经验,其中至少1年质量体系或质量主管岗位经验。
3、有预拌粉、烘焙原料、面粉或固体饮料行业经验者优先。
(二)专业知识与技能
1、体系能力:能够独立编写ISO 22000/HACCP体系文件,有内审员证书;熟悉SC办证流程及文件要求。
2、检验能力:熟悉预拌粉常规理化检验(水分、灰分、细度、白度、酸度)及微生物检验(菌落总数、大肠菌群、霉菌酵母)。
3、法规标准:熟悉GB 7101、GB 2760、GB 14880、GB 7718、GB 28050等相关食品安全及标签法规。
4、工具方法:熟练运用QC七大手法、5Why、8D报告、柏拉图等质量工具。
5、办公技能:熟练使用Office软件,能够制作质量报表、趋势图及PPT汇报材
一、体系搭建
1、依据ISO 9001、ISO 22000、HACCP标准,结合预拌粉生产工艺,主导编写质量手册、程序文件、HACCP计划、OPRP及作业指导书。
2、完成体系文件的审批、分发、受控与归档管理,确保文件系统完整、可操作。
二、认证与审核
1、组织内部审核、管理评审,推动不符合项的整改与验证。
2、主导第三方认证审核(如ISO、HACCP、客户二方审核)的迎审准备、现场陪同及整改报告提交。
3、负责生产许可证(SC)的申请、变更、延续相关的质量文件准备与现场核查配合。
三、体系持续改进
1、定期收集法规、标准更新信息,评估对公司体系的影响并及时修订文件。
2、组织质量例会,分析体系运行数据,提出改进项目并跟踪落实。
(二)、原辅料质量控制
一、标准制定
1、制定面粉、淀粉、糖、预拌粉专用添加剂、包装材料等所有进厂物料的验收标准及检验规程。
2、建立合格供应商名录及供应商质量档案。
二、来料检验与放行
1、现场监督IQC按标准抽样、检测(感官、水分、灰分、细度、微生物等),审核检验记录。
2、对不合格原辅料组织评审,明确处置方式(退货、让步接收、挑选使用),并推动供应商整改。
三、供应商质量管理
1、参与新供应商资质审核及现场评估。
2、定期评价供应商质量表现,对低分供应商采取限单、辅导或淘汰措施。
(三)、过程质量控制
一、关键控制点(CCP)监控
1、识别混料线、包装线的CCP(如金属检测、混合均匀度、包装密封性等),制定监控频率及纠偏限值。
2、监督现场品控(IPQC)执行首件确认、在线抽检、参数复核,审核过程检验记录。
二、卫生与GMP管理
1、制定车间卫生检查标准(设备、环境、人员、工器具),组织每日/每周卫生巡检。
2、对清洁消毒效果进行验证(涂抹实验、空气落菌等),发现问题及时纠正。
三、不合格品与异常处理
1、对生产过程出现的不合格品(半成品、返工料、报废料)进行评审、标识与隔离。
2、组织异常原因分析,推动生产部制定纠正预防措施,并验证有效性。
(四)、成品质量控制
一、成品放行管理
1、制定成品出厂检验项目、方法及判定标准。
2、审核化验员出具的成品检测报告(理化、微生物、标签符合性等),确认合格后方可出具放行单。
二、留样与稳定性监控
1、建立成品留样制度,定期观察留样质量变化,评估产品保质期适宜性。
2、对异常批次追溯检验记录及生产过程参数。
(五)、客户投诉反馈与质量改进
一、投诉处理
1、接收、登记客户投诉(书面、电话、邮件),24小时内给予初步响应。
2、组织跨部门(生产、仓储、销售)成立投诉调查小组,进行根本原因分析(5Why、鱼骨图等)。
3、在约定时间内完成整改报告(8D报告或类似格式),回复客户并跟踪后续订单反馈。
二、客诉数据统计分析
1、按月/季度统计客诉类型、频率、责任部门,识别系统性问题。
2、召开客诉专题分析会,推动长期改进措施落地,并验证效果。
三、客户质量沟通
1收集客户质量协议、特殊要求,转化为内部检验标准或工艺文件。
任职资格
(一)基本条件
1、大专及以上学历,食品、生物、化工等相关专业。
2、3年以上食品行业质量工作经验,其中至少1年质量体系或质量主管岗位经验。
3、有预拌粉、烘焙原料、面粉或固体饮料行业经验者优先。
(二)专业知识与技能
1、体系能力:能够独立编写ISO 22000/HACCP体系文件,有内审员证书;熟悉SC办证流程及文件要求。
2、检验能力:熟悉预拌粉常规理化检验(水分、灰分、细度、白度、酸度)及微生物检验(菌落总数、大肠菌群、霉菌酵母)。
3、法规标准:熟悉GB 7101、GB 2760、GB 14880、GB 7718、GB 28050等相关食品安全及标签法规。
4、工具方法:熟练运用QC七大手法、5Why、8D报告、柏拉图等质量工具。
5、办公技能:熟练使用Office软件,能够制作质量报表、趋势图及PPT汇报材
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