职位描述
注塑工艺模具维修
一、日常维护与点检(基础工作)
- 日常巡检:按点检表检查模具运行状态(温度、压力、动作、异响),重点检查型腔、型芯、导柱、顶针、滑块、分型面、冷却水路、排气槽等。
- 清洁保养:清理型腔 / 型芯残留料、油污、碳化物;用专用清洁剂擦拭,严禁硬质工具刮伤表面。
- 润滑防锈:给导柱、导套、顶针、滑块等运动部件加注专用润滑脂(如二硫化钼);停机 / 入库前做防锈处理。
- 上下模保养:上模前检查、清洁、润滑;下模后彻底清洁、防锈、封存、标识。
- 应急抢修:快速处理顶针卡死、抽芯卡滞、分型面压伤、溢料、排气不良、冷却漏水、产品飞边 / 缩水 / 拉伤等故障。
- 维修执行:
- 拆解、修复、更换易损件(顶针、司筒、弹簧、导柱、密封圈、镶件、滑块)。
- 研磨、抛光、补焊、修复型腔 / 型芯、滑块、斜顶、浇口套、分流锥。
- 修复 / 更换热流道系统(热电偶、加热圈、喷嘴)。
- 调整锁模力、顶出机构、抽芯行程、限位块、排气槽。
- 试模验证:维修后配合调试人员试模,确认尺寸、外观、强度合格,记录试模参数。
- 制定计划:按模次 / 时间制定日常、一级、二级、三级保养计划。
- 定期保养:
- 一级:日常清洁、润滑、点检。
- 二级:定期拆解、全面清洁、检查磨损、更换易损件。
- 三级:大修 / 精密修复、型腔抛光、导柱导套更换、水路清洗、整体防锈。
- 故障分析:统计故障类型、频率、原因,提出改进方案(如优化结构、更换材料、调整工艺)。
- 台账记录:填写《模具维修保养记录表》,记录故障、维修、换件、保养时间、模次、成本。
- 档案管理:建立模具档案(图纸、参数、维修史、保养记录、备件清单)。
- 备件管理:负责备件(顶针、弹簧、导柱、密封圈)的申领、验收、盘点、领用、保管。
- 模具存放:模具入库、标识、分区、防潮、防锈、防碰撞。
- 配合生产:快速响应产线模具故障,减少停机时间。
- 工艺配合:与注塑工艺、质量、生产部门协作,优化模具、工艺、产品质量。
- 新产品试模:参与新模试模、调试、验证、优化。
- 培训指导:培训操作工正确使用、维护模具。
- 安全作业:遵守安全规程,正确使用防护用品(护目镜、手套、口罩)。
- 设备安全:规范使用磨床、铣床、电火花、线切割、钻床、焊机。
- 5S 管理:保持维修区整洁、工具 / 零件分类、标识清晰、通道畅通。
- 模具结构:熟悉注塑模(两板 / 三板 / 热流道 / 抽芯 / 斜顶)结构。
- 故障排查:能通过产品缺陷(飞边、缩水、气泡、拉伤)判断模具问题。
- 动手能力:熟练拆装、研磨、抛光、焊接、线切割、电火花。
- 质量意识:保证模具精度、产品尺寸 / 外观 / 强度。
- 沟通协作:快速响应、配合产线、工艺、质量。
工作地点
山城区三贤(鹤壁)电子科技有限公司

认证资质
营业执照信息

更新于 4月16日


