过程质量工程师

一、岗位职责
（一）制程质量体系搭建与维护
1.基于钠电池生产工艺特性（电极制备、电芯装配、注液、化成、分容等），建立并完善制程质量管控体系，制定各工序质量检验标准（IQC、IPQC、FQC）、抽样计划及判定准则，确保质量管控覆盖生产全流程。
2.对接 ISO9001、IATF16949 等质量体系要求，主导制程质量相关文件（作业指导书、质量控制点清单、异常处理流程）的编制、更新与落地，定期组织文件符合性评审，保障体系有效运行。
（二）制程质量过程管控
1.识别钠电池生产关键工序质量控制点（如涂布厚度、卷绕对齐度、注液量精度、化成电压参数等），制定巡检计划并执行日常制程巡检，监控工艺参数执行情况，及时制止违规操作，预防质量隐患。
2.负责制程不良品的判定、隔离、标识及追溯，组织生产、工艺、设备等部门分析不良原因，制定并跟踪纠正措施的执行，确保同类问题重复发生。
3.监督生产线首件检验、末件比对及批次抽检工作的落实，审核检验记录的完整性与准确性，保障产品制程一致性。
（三）制程质量异常处理与改进
1.主导生产过程中突发质量异常（如极片掉粉、电芯短路、容量不达标等）的应急处理，启动质量异常响应流程，协调相关部门快速定位问题根源，制定临时管控措施，降低生产损失。
2.运用QC七大手法、8D报告、5Why 分析法、FMEA 等质量工具，牵头开展制程质量改进项目，针对高不良率工序制定优化方案并验证效果，推动制程良率持续提升。
3.建立制程质量异常台账，记录异常类型、原因、整改措施及效果，形成数据分析报告，为管理层决策提供依据。
（四）制程质量数据统计与分析
1.收集并整理制程质量数据（如工序不良率、直通率、返工率、报废率等），运用 Excel、Minitab 等工具进行统计分析，识别质量波动趋势，定期编制制程质量月报 / 周报，向生产、工艺等部门输出改进建议。
2.推动制程质量数据可视化管理，协助搭建生产现场质量看板，实时展示各工序质量指标，提升全员质量意识。
（五）跨部门协同与质量赋能
1.协同工艺工程师开展新工艺、新设备导入的质量验证工作，参与试产过程质量管控，评估新工艺对产品质量的影响，输出试产质量报告。
2.配合设备工程师优化设备参数，验证设备改进对制程质量的提升效果，推动设备精度与质量管控的匹配。
3.组织生产一线员工开展制程质量知识培训，讲解质量标准、异常识别方法及整改要求，提升员工制程质量管控能力。
二、任职要求
1.本科及以上学历，电化学、材料科学与工程、质量管理工程、新能源科学与工程等相关专业。
2.3-5年以上锂电池 / 钠电池行业制程质量管控经验，熟悉电池生产全流程工艺及质量要点，有储能电池或动力电池制程质量工作经历者优先。
具备独立主导制程质量改进项目的经验，有成功提升产品良率的案例。
3.质量工具应用能力：熟练掌握 QC 七大手法、8D、5Why、FMEA、SPC 等质量工具，能独立开展制程质量分析与改进工作。
4.现场管控能力：具备较强的现场问题识别与解决能力，能快速响应制程质量异常，协调多方资源推进问题整改。
5.标准认知能力：熟悉 ISO9001、IATF16949 等质量体系标准，了解锂电池 / 钠电池行业相关国家 / 行业标准。
6.数据与协作能力：具备扎实的数据统计与分析能力，能通过数据驱动质量改进；优秀的跨部门沟通协调能力，能高效联动生产、工艺、设备等部门推进工作。
7.具备良好的职业素养和责任心，工作严谨细致，能承受一定的工作压力。
8.能适应生产现场工作环境（部分区域有粉尘、化学试剂），可接受必要的加班处理质量异常。
9.熟练使用 Office 办公软件及质量数据分析工具。