集成工艺工程师

岗位职责：
1. 工艺方案与工艺文件编制
负责储能 Pack、电池簇、高压箱、集装箱储能系统的集成工艺。
制定作业指导书 SOP、工艺流程图 PFD、PFMEA、控制计划 CP。
定义关键工序、关键工艺参数（扭矩、压力、温度、清洁度、线束压接等）。
参与产品设计评审，提出DFM/DFA（可制造、可装配）建议。
2. 产线规划与工装夹具设计
负责集成产线工位布局、物流路径、节拍测算、人员配置。
主导或参与工装、夹具、检具、力矩工具、高压测试工装的需求提出、验证与验收。
推进产线自动化、半自动化（螺母锁付、线束装配、绝缘测试、EOL 测试等）。
3. 制程管控与现场工艺支持
解决生产现场装配不良、效率低、安全隐患、一致性差等问题。
监控力矩、绝缘、耐压、HVIL、接地、线束插接、铜排装配等关键工序。
处理生产异常：停线、返工、不良品分析，制定纠正预防措施。
主导首件检验、工艺变更、换型调试，确保量产稳定。
4. 品质与良率提升
负责制程良率、一次合格率 FTT、不良率、返工率提升。
推动工艺改善，降低成本、缩短工时、减少浪费。
5. 高压安全与工艺规范
严格执行储能系统高压安全规范，制定安全作业流程。
确保绝缘、耐压、接地、高压互锁 HVIL、防呆设计等工艺合规。
对作业员进行工艺培训、安全培训、技能认证。
6. 出厂测试（FAT）与系统联调工艺
负责Pack / 簇 / 集装箱出厂测试工艺：绝缘、耐压、功能点检、BMS 标定、通讯联调。
定义 EOL 测试流程、数据记录、追溯要求。
配合 BMS/PCS/EMS 完成系统联调工艺落地。
7. 文档与变更管理
维护BOM、工艺路线、工艺变更 ECN/ECR。
建立完整工艺档案，确保生产可追溯、可审核。