验证工程师（品质岗）

（一）供应商全生命周期质量管理与资源优化
制定小家电品类供应商质量管理体系与分级准入标准，针对电机、电控板、发热体、锂电池、电源线、安规结构件等关键零部件，制定差异化的准入审核规则与管控要求。
牵头开展新供应商的体系审核、过程审核、产品审核，完成供应商资质认证、现场审核、样品验证全流程准入工作，输出专业审核报告与准入判定结果，搭建并动态维护合格供应商资源池。
落地供应商分级管理机制（A/B/C/D 级），结合供应商质量表现、交付能力、技术实力、合规水平，制定差异化的管控、扶持与激励策略。
负责供应商月度 / 季度 / 年度质量绩效考核，核心考核来料批次合格率、PPM 值、异常响应及时率、整改闭环率、安规合规性等指标，输出供应商质量绩效报告，同步至采购、研发等相关部门。
针对绩效不达标、质量问题频发的供应商，制定专项辅导与整改计划，全程跟踪整改落地效果；对无法满足公司质量要求、整改无效的供应商，按流程启动淘汰与替代工作，完成供应商资源的优化迭代。
（二）新品开发阶段供应商质量管控
深度参与新品项目前期立项与物料选型，联合研发、采购部门开展关键物料供应商的技术能力、量产能力、质量保障能力评估，前置规避选型与供应链质量风险。
推动供应商落实 APQP 产品质量先期策划，完成 DFMEA/PFMEA、控制计划、作业指导书、全尺寸报告、材质报告、可靠性测试报告等全套 PPAP 文件的编制、提交与审核，确保 PPAP 文件 100% 合格后批准量产。
负责新品试产阶段的来料质量管控，跟进试产物料的入厂检验、在线试装、整机可靠性测试全流程，快速定位试产阶段的物料质量问题，推动供应商制定可落地的整改方案并闭环验证，保障新品顺利 SOP。
牵头管控小家电安规关键件的认证合规性，跟进零部件 3C、CE、UL、CB 等国内外安规认证的申请、更新与维护，定期核对安规证书有效性；针对安规件的任何设计、工艺、原材料变更，督促供应商按认证要求完成报备与变更认证，确保零部件持续符合目标市场的安规与法规要求，杜绝认证风险。
（三）量产阶段来料质量管控与异常闭环处理
制定与优化小家电各类物料的来料检验规范（SIP），明确关键质量特性、检验方法、抽样标准与判定规则，协同 IQC 团队优化检验流程，平衡检验效率与质量风险。
负责日常来料批次不良、IQC 拒收、生产在线物料不良、制程停线异常的快速响应与处理，牵头组织根因分析，推动供应商在规定时限内提交 8D 整改报告，验证纠正与预防措施的有效性，杜绝同类问题重复发生。
建立关键物料的质量监控体系，针对核心质量特性推动供应商落实 SPC 统计过程控制，定期监控过程能力 CPK 值，提前识别过程波动风险，推动供应商前置整改，实现从 “事后救火” 到 “事前预防” 的转变。
负责供应商工程变更（ECN）全流程管控，针对供应商提出的物料设计、生产工艺、原材料、生产场地、关键设备等变更，牵头开展变更风险评估、样品验证与审批，严禁供应商未经批准的私自变更，保障物料质量的一致性与稳定性。
针对高 PPM、高不良率、重复发生的物料质量问题，牵头开展专项质量改进项目，推动供应商落地精益生产、工装优化、工艺升级等措施，持续降低来料不良率。
负责售后市场退回不良品的物料缺陷分析，针对因来料质量问题导致的客诉、售后退货，推动供应商完成根因分析与长效整改，降低售后质量损失，提升终端用户体验。
（四）供应商质量成本优化与索赔管理
联合采购、研发部门，在保障产品质量与合规要求的前提下，推动供应商开展零部件标准化、国产化替代、工艺优化等工作，实现质量与成本的平衡优化。
负责来料不良造成的公司损失核算，包括生产停线损失、返工返修成本、物料报废成本、售后索赔损失等，按照公司制度发起供应商质量索赔流程，全程跟进索赔闭环。
推动供应商落实全流程质量成本管控，引导供应商通过过程优化降低内部不良率，减少供应链全链路的质量浪费，实现供需双方质量共赢。
（五）质量体系与合规管理
推动供应商建立并持续运行符合 ISO9001 质量管理体系要求的管理体系，针对汽车级、安规关键件供应商，推动符合 IATF16949 体系要求，定期开展体系符合性审核。
制定年度供应商审核计划，牵头开展供应商年度例行审核、专项审核（变更审核、异常审核、客户要求专项审核），输出完整审核报告，制定不符合项整改计划，跟踪整改闭环，持续提升供应商体系运行能力。
管控供应商物料的环保合规性，确保零部件符合 RoHS、REACH、加州 65 等国内外环保法规要求，定期审核供应商环保检测报告，规避环保合规风险。
负责供应商质量相关文件、审核报告、检验记录、整改报告、认证证书等资料的系统归档管理，确保所有质量记录可追溯、可查，满足内外部体系审核与客户审核要求。
（六）跨部门协同与能力建设
协同研发、采购、生产、IQC、售后、市场等跨部门团队，对接全流程的供应商质量相关问题，推动跨部门质量项目落地，保障公司整体质量目标达成。
定期组织供应商质量大会、专项质量沟通会，传递公司质量要求与标准，同步质量问题、行业新规与客户要求，持续提升供应商质量意识与配合度。
跟踪行业内先进的供应商质量管理方法与工具，持续优化公司供应商质量管理流程、制度与工具，提升团队质量管理专业能力。
完成上级领导交办的其他供应商质量管理相关工作。

任职要求

1.学历与专业:大专及以上学历，机械设计、电子工程、材料工程、质量管理等相关专业优先。2.行业经验:2年及以上小家电行业SQE工作经验，熟悉厨房小家电、生活小家电等品类的零部件特性、生产工艺与质量管控要点，有电机、电控板、发热体等关键件供应商管理经验者优先。
3.专业能力:精通ISO9001质量管理体系，熟练运用APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA五大核心工具，以及8D、5Why、鱼骨图等质量分析工具;熟悉小家电国内外安规标准与环保法规，具备安规件管控与认证相关经验;熟悉塑胶件、五金件、电子件、电机、发热体等零部件的生产工艺与检验标准，具备现场审核与整改辅导能力。
4.综合素质:具备较强的沟通协调、问题解决与商务谈判能力，良好的跨部门协同能力，抗压能力强，工作严谨负责，具备极强的质量意识与风险预判能力。
5.其他要求:能适应不定期的供应商现场审核与出差，熟练使用Office办公软件、CAD等基础绘图软件。